关键词 |
德州模压滤片,模压滤片 |
面向地区 |
全国 |
用途包括:
1、化工原料生产过程中的除杂质过滤,物料的脱炭过滤和精滤。
2、水处理的超滤、RO、EDI系统的保安过滤。
3、食品饮料中的饮料、果汁、白酒、啤酒、植物油、矿泉水、酱油、醋的澄清过滤。
4、化学工业中液体产品、液体原料、医药中间体的脱炭过滤及精密过滤,超细晶体、催化剂的过滤回收,树脂吸附后的精密过滤及系统导热油、物料的除杂过滤,催化气体净化等。
5、油田回注水过滤等领域反渗透的保安过滤。
6、染料行业的高温脱炭、脱白士过滤。
7、气体净化方面的蒸气、压缩空气、催化剂过滤。
8,气动元件、润滑油、燃油和液压气压系统的介质净化和流量限制、压缩空气除油净化、原油除砂过滤、氮氢气过滤、纯氧过滤、气泡发生器、浮腾床气体分布等
。
粉末烧结滤芯使用注意事项
1、粉末烧结滤芯属消耗品,虽比其它过滤元件,但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象,防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤,不提倡反向过滤。
3、过滤时,缓缓加压至需要的工作压力,严禁瞬间开足阀门迅速增压。
4、大工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时,要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。
5、粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时,一般先用纯净气体反吹,反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍,每次反吹时间3-5秒,反复操作4-6次后用洁净液进行反洗,反洗3-5分钟,2-3操作次。
6、如滤芯在线反吹反冲洗后,压损仍较为严重,要及时拆下来进行清洗。
不锈钢过滤元件是由金属及合金粉末烧结制成的微孔金属材料,是具有良好的渗透性。以其强度高,耐热性,耐腐蚀性好而广泛应用不在石化,化工,制药,饮料,纺织,冶金,煤炭,电子,车船、医疗器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氢燃料电池氧流场,钛,臭氧发生器,钛,。人工体外心肺氧合器发泡板,钛，环保等领域。
不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制,高温烧结,整体成型而成。具有机械强度高,耐高温,耐腐蚀新能好,孔径分布均匀,透气性好,可清洗再生,可焊接机机械加工等优点。通过调整粉未颗粒尺寸和工艺条件,从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化。
由于是高温烧制的金属过滤元件，耐温可达300度不变形，目前已应用于20Mpa的压力下正常使用。可直接上车床加工，可与其它铜件或钢件通过烧制，铆接，粘接，焊接连接在一起，可直接按模具烧制出英制或公制螺纹。
技术特点有:
1.过滤精度高，孔隙稳定，压力损耗小，不会发生孔径随压力变化而改变的现象。能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度，净化效果好。
2.孔隙率高，孔隙均匀而光滑，初始阻力小，易于反吹，再生能力强，使用寿命长，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。
3.机械强度高，刚性好，塑性好，抗氧化，耐腐蚀，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工。
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