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面向地区 |
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特点
●悬梁式设计，拉板机构置于悬梁内部，传动单元与过滤单元分离，从根本上防止物料对传动系统地腐蚀，适合腐蚀性较强的物料过滤。
●自动高压冲刷滤布系统，双层毛刷间安置高压水喷头，不外溅，清洗。
●滤板悬挂后更换滤布方便，检查容易，排饼更加顺畅。
●配置PLC控制系统、人机界面，操作简单，自动化程度高。
皮带输送机传动原理特点：
⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有初张力。
⑵胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手：
⑴增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
⑵增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
⑶增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。
油路系统：为了能成分的使用设备自身所带的液压油等诸多原因，液压系统采用的循环式液压油路径。在油路换向阀的控制下，分别于液压器的联系的两根油管，进油和退油都可以很好的调节和控制。压滤机认为液压系统在设备的整体中扮演着很重要的角色，熟悉的了解液压系统可以更好的对设备有深度的了解，这样在使用时无论出现问题或者故障都能够更快的找到应对措施加以解决。
杭州锐锋压滤机有限公司生产的厢式、板框式压滤机格全滤板规格：420X420500X500630X630800X8001250X1250等，过
有0.6Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多个档次，过成﹣40-120℃，过滤面积从0.6-1000平方米，所以公司能承担固液分离领域内几项目。压滤机的设计合理、造型美观、通用性强、取材讲用。厢式、板框式压滤机的增强聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台设计，模压成型，具块，滤饼脱水率高，洗涤均匀，防腐及密封性能好。的含水率，还生产隔膜压榨式压滤机，地提高了工作效率和经济效益，经过挑材料不仅对过滤元件的加工提供了便利，而且它的高负荷它的有效性。滤板化学性能稳定，抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，、无味强度高（耐高温、高压），操作省力。金属滤板：精铸成型、高压，公司各款各式的压滤机广泛用于化工、轻工、石油、制药、食品、资源工业、环境保护（污泥脱水）等领域。深受用户好评。据用户需要，设计、生产各种特殊性能的压滤机及 PP 滤板、滤框（包括进出口产品过滤元件，抗腐蚀性能的聚丙烯或不锈钢的集液槽、钢各式环保设备。
我们的目的：为用户提供的过滤设备，帮用户实现敏果满足顾客的期望和需求。
我们的服务：对设备出厂提供技术咨询及过滤物料试验，应用范围提供滤板材料和结构，并负责免费质量跟踪与系统维护。
