燃煤锅炉除尘器/布袋除尘器生产厂家质量,实力雄厚,产品

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燃煤锅炉除尘器/布袋除尘器生产厂家质量,实力雄厚,产品

布袋除尘器/燃煤锅炉除尘器结构简单，紧凑，钢耗量低，因为木器厂家具厂等扬尘点大部分以木屑为主，粉尘比重轻，所以一般选用布袋除尘器，并且对除尘布袋采用防静电除尘布袋，此类型除尘布袋对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。
燃煤锅炉除尘器的布袋寿命短，检修维护工作量大，维护费用高，给企业带来沉重的经济负担，我们经过多年来燃煤锅炉除尘器布袋改造换工作总结，PPS除尘布袋的破损有些时候是可以避免的。除尘布袋的使用温度也是造成其损坏，用户在选择除尘布袋的时候 要考虑除尘设备的使用温度，温度过高会造成滤袋烧毁或者减少了它的使用寿命，所以要根据温度选择合适的除尘布袋。
燃煤锅炉除尘器用于各种大中小型燃煤锅炉的废气处理，对含硫，高温高湿气体的处理能力强。除尘器内部做防腐处理，滤袋耐酸碱，抗高温，防水，骨架经有机硅处理，处理能力强，占地面积小，过滤风速高，滤袋使用寿命长，过滤精度高，正常使用情况下排放浓度可达到30mg/m3以下。滤袋可用连续24个月，设备自动化水平高，在线检测及维修，操作简单，是近几年燃煤锅炉废气处理的。目前，燃煤锅炉在电力、供暖行业中占绝大多数。燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。 　
燃煤锅炉除尘器的清灰原理：
含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流风板向上动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经；滤袋的过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排除。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排除，由于小膜片两端受力的改变，是被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排除，打磨片两端受力改变，使大膜片动作讲关闭输出口打开，气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。
燃煤锅炉除尘器系统设计要求：
1、袋式除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括：布袋除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。
2、对于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和(或)旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能雾滴在进入除尘器之前 蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。
3、在新项目设计中，除尘应向锅炉提供袋式除尘系统(由空气预热器出口到引风机人口)的阻力。若属除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出改造方案，或选配新的风机和电机。
4、袋式除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉*工况烟气量来确定。布袋除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑*温度和*温度的烟气状况，要特别注意脱硫后的低温高浓度的烟气条件。
5、布袋除尘器宜采用在线清灰，设备阻力宜控制。脱硫系统布袋除尘器人口烟气含尘浓度高，设备阻力可以控制的。
6、布袋除尘器应采用若干立的仓室并联结构。过滤仓室的进、出口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀，漏风率应小于2，进口烟道挡板阀应有防磨措施。烟道挡板阀应设检修门，检修门应具有保温功能。
7、当除尘系统设旁路烟道时、只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等特殊状况下使用。旁路阀泄漏率应为零、开启时间应小于30s。旁路烟道烟气流速可按40-50m/s选取。应防止旁路阀积灰堵塞。
8、对于改造项目的风机选择，一般情况下，布袋除尘器设备阻力可按质选取，有脱硫时，除尘器除尘器设备阻力可按量选取。

质保及售后：
1.产品质保期一年，质保期内非人为原因造成的设备，免费维修或更换配件。

2.质保期满后，我公司提供终身维修。

3.维修热线响应：我公司工程部接到保障电话后，1个工作日内到达现场进行维修。