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开封模压滤片,模压滤片 |
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粉末烧结滤芯使用注意事项
1、粉末烧结滤芯属消耗品,虽比其它过滤元件,但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象,防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤,不提倡反向过滤。
3、过滤时,缓缓加压至需要的工作压力,严禁瞬间开足阀门迅速增压。
4、大工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时,要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。
5、粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时,一般先用纯净气体反吹,反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍,每次反吹时间3-5秒,反复操作4-6次后用洁净液进行反洗,反洗3-5分钟,2-3操作次。
6、如滤芯在线反吹反冲洗后,压损仍较为严重,要及时拆下来进行清洗。
不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制,高温烧结,整体成型而成。具有机械强度高,耐高温,耐腐蚀新能好,孔径分布均匀,透气性好,可清洗再生,可焊接机机械加工等优点。通过调整粉未颗粒尺寸和工艺条件,从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化。
由于是高温烧制的金属过滤元件，耐温可达300度不变形，目前已应用于20Mpa的压力下正常使用。可直接上车床加工，可与其它铜件或钢件通过烧制，铆接，粘接，焊接连接在一起，可直接按模具烧制出英制或公制螺纹。
技术特点有:
1.过滤精度高，孔隙稳定，压力损耗小，不会发生孔径随压力变化而改变的现象。能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度，净化效果好。
2.孔隙率高，孔隙均匀而光滑，初始阻力小，易于反吹，再生能力强，使用寿命长，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。
3.机械强度高，刚性好，塑性好，抗氧化，耐腐蚀，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工。
其主要作用一般有:过滤、消音、阻燃隔爆、除尘等。比如:油田的油砂分离，化工厂的杂质过滤，电厂或钢厂的粉煤灰过滤或分布，气动马达惑类似噪音比较大的的产品消音等。
粉末冶金滤片是由各种粉状颗粒经过高温烧制，当温度加热到低于主要成分熔点的温度，于是产生粉状颗粒之间发生粘结的物理反应，这样就在固定的模具里形成了所要求的形状尺寸和孔隙的烧结粉末冶金滤片。
