产品别名 |
氧化铝无机陶瓷膜,陶瓷膜,α氧化铝陶瓷膜,50nm陶瓷滤膜 |
面向地区 |
全国 |
陶瓷膜设备的规模和处理能力是可变的，易于工业放大和逐步应用。膜分离装置可以直接插入现有的生产工艺中，易于与其他分离工艺结合，便于原工艺的改造和上下工序工艺的整合。
膜分离是一个纯粹的物理过程，没有任何化学变化，也没有任何附加物质，如助滤剂和化学试剂。
膜分离设备采用清洁环保的材料制成，工作场地干净卫生，符合国家产业政策。
采用无机陶瓷膜技术，经过预处理和二级膜处理，去除冷却液中的油污、机械杂质和细菌，使其具有与原冷却液相同的理化性能，满足其使用功能。浓缩液被回收并集中处理。无机陶瓷膜分离技术利用筛选原理或溶解扩散原理，采用错流循环运行方式，去除切削液中大部分的油(尤其是变质油)、铁屑等微生物和细菌，剩余的油性物质和大部分表面活性剂保留在渗透液中，了可重复使用切削液的防锈、润滑和散热效果。无机陶瓷膜是为污水处理而设计的。其特点是膜通量是普通有机膜的10-100倍，是普通陶瓷膜的5-10倍。机械强度高，抗污染，在线反冲洗。
工业废水一般是酸碱性的，含有有机溶剂，因此传统的有机膜往往难以适应这种苛刻复杂的条件。然而，由于其优点，陶瓷膜可以在这些环境中长时间稳定运行。如油田采出水、石油化工厂废水、金属表面清洗废水、乳化液废水等含油废水，常规方法难以处理，需要利用陶瓷膜的亲水疏油特性，有效去除工业废水中的油。氧化铝陶瓷膜处理乳化油废水的除油率可达99%以上，若增滤/纳滤两种处理工艺，除油率可提高到99.5%以上，优势明显。
除含油废水外，纸浆工业废水是COD(化学需氧量)的主要污染源。与传统处理方法相比，采用陶瓷膜超滤技术过滤化学需氧量和木质素，截留率分别为49.4%和90%，渗透液可直接回收利用。
