珠海出售行业压滤机使用说明

须按规定的数量放置滤板，并且当滤板小于或大于的数量时，禁止开始操作。 经常冲洗滤布，并仔细检查过滤器。 须保持清洁。 过滤开始时，进料阀应缓慢打开。 ，滤液是浑浊的，慢慢变澄清，这是正常的。 清除滤液后，进料阀完全打开。 使用HM46或HM48液压油，须保持清洁。运行后，应每周一次用液压油更换新机器。 换油时，应排干油箱和油缸中使用的液压油，并清洗油箱。 连续使用一个月后，请更换一次，然后每六个月更换一次。这样，板框压滤机可以确保压滤机正常使用。 做好操作记录，并记录设备的运行状态以及压滤机记录的问题。 如果有故障，应及时修理，禁止有故障的操作。 当滤板在主梁上移动时，应平衡施加的力。 卸下的滤板应平整堆放，以防止变形和变形。 经常检查滤板之间的密封面是否紧密。

作为板框压滤机工作的核心部件的滤布，在使用之后一定要严格按照说明书上的拆卸步骤进行拆卸，然后清洗，切勿因为心急而忽略这个步骤，虽然压滤机的滤布的成本并不高，但是长时间的积累也是一项重要的开销。除此之外，滤布在平时的存放中应该放在干燥的环境中，因为滤布多是纤维的材质，不当的拜访容易产生变质，尤其是潮湿气候的影响更为严重。

板框压滤机滤布未正确放置。 过滤室不能密封的原因有很多。 我们需要从简单的过滤室周围开始，看滤布是否有皱纹或滤布边缘是否有缺陷。 由于过滤室的结构位于过滤板和滤布之间并承受很大的压力，因此过滤板通常不易出现问题，其余部分是滤布。 在刚性过滤板之间形成密封，以在滤布中起关键作用。 天然滤布中的皱纹或缺陷可能导致滤板之间的间隙，并且天然过滤室不会形成密封。

全自动压滤机通过压力变送器检测拉板当前液压系统的油压，并将感应到的压力信号转换成PLC可识别的模拟量，从而控制拉板的前后移动。通过光电开关，拉板系统可以在拉板过程或整个系统运行过程中实现即时暂停/恢复，使操作过程更加人性化。

全自动压滤机的主要优点是，效果好，滤板相对，广泛用于水处理行业。缺点是更换滤布有点麻烦，但现在自动化程度高，有自动清洗滤布的装置，更换滤布的频率也不频繁。

板框压滤机是一种常用的污泥处理设备，不同厂家生产的板框压滤机自动化程度不同，污泥处理效率也不同，但是如果在运行过程中发生异常情况或有明显的故障，则可大大降低板框压滤机的泥料利用率。我们在使用过程中，常会遇见一下三种问题：
1.板框压滤机滤板行动迟缓：板框压滤机滤板在卸泥时如果走慢了滤板打开、关闭的过程，要检查导向杆上是否有油迹、污迹。假如太多的污渍，要及时清理，并抹上黄油，确保润滑。不涂抹稀油，以免掉到地面，对压滤机操作人员、检修人员造成人身安全威胁。
2.板框间渗水，板框间渗水有可能是三方面的原因：水压降低，滤布起皱，滤布有孔，密封面有块。此时逐个检查，加油压，换滤布，清除密封面的块状物即可解决问题。
3.板框压滤机处理后形不成污泥饼，或泥饼不均匀。