厦门供应高压隔膜压滤机

压滤机主要由五大部分组成：机架部分、过滤部分、自动拉板部分、液压部分和电器控制部分。压滤机机架在设计上吸取了德、美、日、法等国的技术，其中压滤机机座、压紧板、止推板，材质选用Q345材质，用二氧化碳保护焊焊接成形，经回火定型处理后，用高速气流抛丸机喷砂处理，不仅把表面的锈及氧化层除掉，并在其表面打出细小麻窝，使油漆附着力更强，不易脱落。具有耐腐蚀、硬度高、抗拉强度大、抗冲击性好等优点，经超压试验，安全系当选达2.2倍，可确保使用安全、稳定。

隔膜压滤机大的特点就是可以进行二次干燥 压榨滤饼，它滤室的特殊 设计，使得它可以在滤室内充满了滤饼之后 ，自动减半进料阀，向滤室内通往气体或液体，使得滤布肿胀 变形，从而达到 对滤饼的二次压榨的作用，进一步减少水分。进一步的通往气体，还可以将滤饼之中的水分进一步降低，高压的空气通过 滤饼 ，将滤饼之中的水，结构水等水分分离，这就是吹风干燥法。

高压隔膜压滤机中板块遭受损坏的缘由:
一、当污泥过稠或干块留传时,就会构成供料口的阻塞,此刻滤板间没有了介质只剩下液压体系本身的压力,此呆板块本身由于长时间受压易构成损坏。
二、供料缺乏或供料中含有不适宜的固体颗粒时,同样会构成板框本身受力过多以致于损坏。
三、假设流出口被固体阻塞或发起时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以致于构成损坏。
四、滤板整理不净时,有时会构成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的很多外泄构成压力无法升高,泥饼无法构成。

带式压滤机和压滤机同样都属于固液分离设备，带式压滤机具有工作可连续性、操作简单、维护成本低等优点。但随着环保和各行业的发展，普通的带式压滤机因压力低等原因已经没办满足处理要求，如果想要达到处理要求就需要升级设备或者添加更多的特殊泥质加药调质，成本增加了但处理效果依旧不好。如果用真空带式过滤机，虽然说处理效果会好，但是设备成本太高，性价比较差。

污泥脱水处理中，不同泥质污泥脱水后含水率也不同，拿我国污泥占比较多的市政污泥来说，用隔膜压滤机处理后，含水率多在40%〜55%，如果隔膜压滤机综合性能较好，可能会稍低于60%;可能许多客户对这个含水率没有概念，用带式压滤机做下对比，带式压滤机处理市政污泥含水率一般在80%左右，污泥饼产量比隔膜压滤机多1/3左右。

压滤机的过滤原理：
　　1. 液压缸推动滤板将其压紧，在滤板间形成密闭的滤室，污泥经由入料泵打入这些滤室，在压力的作用下脱水。
　　2. 通过液压缸，液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。
　　3. 在这样的压力之下，滤液通过滤布的细孔流出，固体颗粒则留在滤布表面。
　　4. 滤液终通过滤板两侧的水嘴流出，或从压滤机末端的法兰口流出。
　　5. 滤饼则在滤室中形成。
　　6. 待滤液出水逐渐减少，滤饼在滤室间充分形成，液压缸放松，滤板逐块拉开，滤饼从滤板间落下。
　　7. 滤板拉开形式分为手动、自动单块、自动多块、一次拉开等。