产品别名 |
全自动压滤机 |
面向地区 |
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隔阂压滤机使用注意事项：
隔阂全自动压滤机为了使过滤后的滤饼含水率低，对滤饼施行二次挤压脱水，所以在保守的厢式压滤机滤板长进行了改良。
压滤机压出来的污泥的絮凝实际效果不理想应该怎么办？
污泥压泥机对调质的依赖感更强，假如加药量不够，调质实际效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，易造成滤带被堵塞。
全自动压滤机 型油压压滤机使用过程注意事项：
1.压紧滤板不能自动停时，要手动停止，防止电机长期负载。
2.传动链轮及活动座与横梁接触部位要定期加润滑脂。3.自动拉板卸料过程中，应使用铲，严禁用手直接卸料。
4.设备工作时，需人员巡检，以防设备故障，损坏机台其它部位。
5.工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全。
6.注意压滤机的转动部件，防止夹伤。
7.压干下料时，每块塑料板中孔应清理，防止堵塞，造成塑料板变形,同时﹐滤布要保持平整，当滤布表面有物料堆积时，清理干净后方可过滤。
8.根据物料实际情况，定期清洗滤布，管道等。
导致压滤设备滤带冲洗不干净的原因有很多，如果是水压不足，建议更换泵型号，更换高扬程泵时，建议更换大流量喷嘴以冲洗滤带，如果残留有絮状物，它会直接堵塞滤布的孔，这将严重影响滤水带的透水性和渗透性.
全自动压滤机药物残留通常是由以下原因引起的：
1、制备聚合物时，浓度过高或药 物输入过多。
2、使用管道静态混合器，化学溶液的反应时间太短或化学溶液与污泥之间的接触不充分。
3、由于聚合物搅拌时间太短，药 物不能完全溶解，通常，在搅拌30分钟或更长时间后，聚合物完全溶解。 如果时间太短，则部分药物会残留而阻塞过滤器。
在日常的使用中要避免全自动压滤机内部进水，液压油也要定时更换，避免液压油乳化出现压力不足的现象。许多企业在使用全自动压滤机时都会选择露天放置，设备被长时间的日晒雨淋，液压系统的管道、油泵等也会老化，导致密封性变差，水分子就会进入液压系统内与液压油发生反应。
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