激光机用集尘机

激光机用集尘机

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1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小

工业用吸尘器是工业中常用的一种环保清洁设备，工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫。PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，工业吸尘器大量应用于纺织、化工、机械、医药、铸造等各个领域，可以预防一些职业病的危害以及提高生产效率。机加工行业：配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑，
处理效果：
1.除尘风机，吸力强、风量大、噪音低、、运转平稳，可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备；
2.除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%，过滤器采用日本进口的滤芯纸，，节约成本；
3.提高企业形象及清洁车间环境吗设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰，，有利于员工工作的稳定性；
4.粉尘可集中处理，无二次污染，无扩散，过滤材质一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材，再进行表面PTFE覆膜处理，过滤精度显著提高，可回收再利用粉尘，节约公司成本；
5.降低员工职业病发病率，提高工作效率，保障操作人员安全；广泛应用各行业的除尘、物料回收及空气过滤之用，
6.可定期对设备（表面及死角）进行清理，提高产品质量，增加生产性能，降低次品率，延长生产设备的使用寿命；
7.提高产品质量，粉尘除尘器适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取，增加生产性能，降低次品率；
8.一机多用，可在不同工序中使用吸尘器，粉尘处理集尘器采用自动脉冲除尘振尘系统，可自由设置清尘参数，能提供特定的解决方案。

尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，能延长滤筒的使用寿命，过滤系统方面选用滤筒式过滤器，东丽聚酯纤维基材。可根据粉尘特性，选择不同滤料的滤筒，标准配置聚酯纤维防油防水材质，对当量直径在3微米以上粉尘过滤精度达99%以上，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，可选更高过滤精度滤筒材质。包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境，

激光机用集尘机
脉冲集尘器结构原理：
结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。。 滤筒在吸尘机中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。