南通生产隔膜水洗压滤机供应商

厢式压滤机一般有头尾两个支座，以承受整台机器的重量。尾端（止推板端）和进料管相连接，尾端的支承座用螺栓固定在基础上。头端（压紧装置端）与尾端相距较远，两者之间由两根横梁相连接。大型的自动压滤机的横梁长度约为11-14m，每侧横梁中间设有2个支撑腿。工作时，横梁承受压紧装置的压力（水平方向）和过滤时的泥浆载荷（垂直方向）；液压缸和活塞杆传递的压紧力，可导致横梁水平方向的弹性伸长。大型压滤机的这一伸长量可达3-5mm，所以应压紧装置端能自由伸缩。这样在压滤机的安装中，要求压紧端下部的2个支承座和两侧横梁支承腿均采取浮动安装的方式，与支撑基础不相连接。

自动压滤机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：

①在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠；

②滤布发生破损；

③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲（水平方向）；

④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。

在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：

①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；

②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；

③滤板的进料孔堵塞。

当隔膜过滤器的内部结构再次膨胀时，对塑料薄膜施压。当工作压力超过过虑蛋糕的摩擦阻力塑料薄膜时，薄膜会向外膨胀，使过滤板膨胀形变，的室内空间可以降低过滤板中间的过虑蛋糕室内空间，使过滤器可以再度压挤过虑蛋糕，完成过虑蛋糕的第二次压挤和脱干，进而再度减少过虑蛋糕的水分含量。
隔膜压滤机用于处理工业生产中的细微杂质，从而确保产品质量，减低杂质对产品的损耗，因此隔膜压滤机又被称为保安过滤器。目前隔膜压滤机主要的应用于食品、石油、印染、冶金、造纸、炼焦、制药、食品、精细化工等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。
由于隔膜压滤机的型号较多，不同型号的设备适用的领域不同，同时不同企业对于设备的过滤精密度的要求也有很大差异，因此在设备的选择过程中消费者需要核对以下这些参数。

孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

过滤器阻力损失计算：水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2。