杭州压隔膜压滤机工作原理

高压隔膜压滤机广泛应用于处理精细化工、食品医药、涂装废水等行业，高压隔膜压滤机是集机、电、液于一体的固液分离设备,它主要由机架、过滤、液压、卸料和电器控制等部分组成。隔膜压滤机较大的特点就是可以进行二次干燥压榨滤饼，它滤室的特殊设计，使得它可以在滤室内充满了滤拼之后，自动关闭进料阀，向滤室内通入气体或液体，使得滤布膨胀变形，从而达到对滤饼的二次压榨的作用，进一步减少水分。

机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构,由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成。设备运行时，油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的隔膜板、滤板及滤布压紧,以带有压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。

压滤机的过度使用就是让压滤机滤板一直处于高压的环境下进行工作，这种增加压力的操作不会立即伤害滤板，只有长期工作才能发现压滤机设备有过度工作的情况。而当问题出现的时候，压滤机设备上所有的滤板都已经产生损坏了，随之而来的就是高昂的更换费用。更严重的还会使压滤机设备中的一些零部件产生变形等，导致设备终无法运行。

判断压滤机配件质量好坏，就是“看”。要看滤板整体是否完整，表面是否平滑，不能有任何断痕或缺陷，尤其是压滤机滤板边缘部分，要求非常平滑和平滑，因为它是压滤机滤室的密封部位，不能有任何问题。若压滤机的滤室甚至连基本条件都不能满足，压滤机就无法正常工作。过滤板凹陷部分，尽量减少有丝痕，因为压滤机工作时内部压力较大，中滤板在以后使用中，由于压力较大，经常从丝痕处破裂损坏。

压滤机操作步骤：



　　一、在压下板框式压滤机时，可进行进给操作：进给泵开启，进给阀慢慢打开，进给压力逐渐上升至正常压力。如滤饼需要洗涤或空气干燥，则可随后处理，并可将其卸载而不需洗涤或空气干燥。



　　二、加压板式压滤机后，关闭给料泵及给料阀。开启清洗泵或空压机，慢慢打开清洗液或进气阀，清洗或吹干滤饼。运行结束后，关闭空压机及其阀门，并可进行卸载作业。



　　三、卸饼作业具体做法是：关闭给料泵和给料阀、给料液或给料装置和阀门，然后按下操作面板上的“释放”按钮，活塞杆带动压板返回并返回到正确的位置。松开“释放”按钮后，手动将滤板一一拉出，取出滤饼，清洁附在密封面上的滤渣，防止其卡在密封面，影响密封性能，造成泄漏。现在，操作循环结束。
经过高压的滤饼若仍不够理想，还需进行强力对夹辊挤压，使污泥达到的固液分离。每组对夹辊为一条固定，另一条为气囊施压活动辊，活动辊外表面包硬度较低的天然橡胶，以便同污泥的软接触挤压，调节合适合压力以污泥的通过及充分脱水。