产品别名 |
板框压滤机 |
面向地区 |
全国 |
板框压滤机技术创新点:
滤板组合由滤板、刚性垫块和滤框三部分组成,压滤在外力的作用下,将各滤板压紧。当输液泵停止工作后,卸去刚性垫块,这时在滤板和滤框之间便形成了一个空间,此空间在外力的作用下将会合拢。滤板空腔的横向距离将会减小,亦即减少刚性垫块的宽度。由于滤板室中的滤渣都含有一定含水率,滤板空腔体积的缩小将使滤渣中的部分水分挤出来,亦即滤渣的含水率将会降低。
板框式压滤机,质量好,压榨高,耐腐蚀,性能稳定,方便优点,压滤设备,制造企业,厂家,技术优良,工艺,技术健全,耐腐蚀性能好,维修方便,技术工艺。
板框压滤机常见故障分析
1、板块本身的损坏
造成板块本身损坏的原因有:
1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。
板框压滤机对应故障的排除的方法:
1、使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥
2 、完成这个周期,减少滤板容积
3、检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力
4 、仔细清理滤板,修复滤板
板框压滤机滤室充塞不足或成空室,会导致滤板两侧压力不平衡,两侧压差过大会使滤板破坏,造成这种故障多是通道阻塞,应检查板框内部污泥通道及隔膜泵污泥管路,常见的阻塞物为小块破布或滤布折叠堵塞孔道,或者污泥粘性过大,停止压滤时没有反冲洗管道等造成管路堵塞。
板框压滤机离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦,按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中,不需要水冲洗。只是停机时用少量水冲洗一下内腔即可。而带式压滤机就不同,一台一米带式压滤机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗。这些反冲洗的水再回流沉淀池重新处理,按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本,如用自来水反冲洗成本更高,两者相比每天可节省120元的费用,一年至少可节省四万元。板框压滤机在处理完污泥,就要对滤布进行清洗,不然就影响处理效果,增长处理时间,费时费力。