南通出售震动漏斗供应商

将振动电机接通电源，振动电机起振。其产生的激振力使给料斗下体在水平方向产生强烈的振动，此振动通过锥面(或球面)活化器将水平激振力分解为法向力和切向力，法向力呈放射状传递到物料深处，切向力使物料受剪，从而消除仓内物料的起拱，使物料像流水一样从出料口排出。切断电源，振动电机停振，排料可停止。

安装与维护

1、安装时，料仓下口与料斗上体连接法兰中间加密封垫，用螺栓紧固连接，两者也可紧密焊接。连接时要保持料斗上体斗口端面水平，连接紧密可靠。
2、振动电机接线电缆向上吊挂。并成U形，且悬挂部分电缆线不得与运动件相碰。密封圈在轴向应松弛，加载后要密封圈不过紧，以免影响其寿命。
3、使用中可根据需要调整激振力的大小，具体调整方法如下：停机，打开、振动电机上、下两组偏心块防护，当可调偏心块与固定偏心块重合时，激振力大，调动可调偏心块，使其与固定偏心块的夹角逐渐增大(0°~ 180°范围)激振力逐渐减小，当可调偏心块与固定偏心块反方向安装时(夹角为180°)激振力为零。
4、注意：每次调整都要保持上、下两组偏心块的位置相同。工作时应定期检查各紧固螺栓是否紧固，如出现故障应立即停止振动电机工作。
使用时，要定期给振动电机加油和更换电机轴承，一般每两个月加注一次二硫化钼、润滑脂，高温季节每月加注一次，每半年检修一次电机，更换内部轴承。

振动料斗日常检查及保养

振动器上每一个紧固件紧固可靠，尤其是机壳与支承座间的联结螺栓及可调偏心块的锁紧螺栓，每一次使用定要仔细检查，如有松动，须紧固牢靠后方可开车使用。
振动器在使用过程中，应充分轴承有良好的润滑条件。其轴承的润滑脂采用二氧化钼2#，使用中应定期对轴承加润滑脂。一般每两个月一次，高温季节每一个月加注一次。
在运行过程中应有良好的接地保护。

振动料斗是一种活化物料的设备，使物料下料不再困难。振动料斗可以用在多种行业，在长时间使用的过程中也会有有一些故障，我们来看一下。

一，振动料斗漏料问题。一般容易发生在振动料斗的法兰与斗体之间，常见原因是密封圈坏了，需要及时更换。

二，振动料斗运行时噪音过大。这个问题一般是振动电机发生了问题，需要检查振动电机的运转情况；还有可能是振动料斗与四周设备有接触和磕碰现象，可以仔细检查，调整料斗与周围设备的距离。

三，振动料斗的下料量不能满足产量需求。如果下料量偏小，可考虑是振动电机的激振力不够，可尝试调整振动电机的偏心块夹角，增加振动电机的激振力；还有可能是物料的属性，使得下料受到影响，下料太慢。

目前,大多数采用的振动漏斗是按松散装料的重力流动规范设计的。在装卸易松散的装料时,这种规范极易实现,且流动并不困难。但是在实际中常常遇到难松散的装料,如潮湿的、粘性的和结块的装料等。装卸这些材料时,漏斗的出料口常有堆积,或者形成不流动区域。

振动料斗可以消除各种物料在料仓内的"起拱"、"架桥"等现象，是破拱、防闭塞的合适设备。该机运转平稳、噪音低、结构简单、维修方便。调整激振力可改变流量大小，停止电机振动，料流即停止。