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卸料机构主要由两台减速电机、传动轴、链轮、链条等部件组成。当压紧板松开后,支撑座位置的电机启动,通过链轮和链条拉动油缸座、压紧板,并拉开滤板,止推板位置的电机启动,带动隔板拉开第二部分滤板,通过电控柜中信号传递,使之反转,带动隔板拉开剩余的滤板,这样,一个卸料过程完毕。
压紧机构由电动机(配置_的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带到减速器、齿轮付使丝赶在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能有效地_工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。
压滤机滤布选择正确之后,一般的压滤机厂家在出货压滤机设备的时候,压滤机滤布都是安装好的,当然也有一些压滤机用户在设备出厂时候是不需要安装滤布的。这种用户一般是因为压滤机到达目的地之后无法整机进入现场,需要拆散来进入到工地,然后再重新组装。
在压滤机滤布安装的时候有哪些需要注意的地方?
1、确保滤布平整,尤其是在四周滤板压合接触的地方更应该保持平整,不可以有皱纹,这样是为了避免压滤机滤布因为挤压而导致泥浆泄漏或者是损坏;
2、扣环尾巴比较长的时候会伸入到压滤机滤板压合的地方,这样会损坏滤布,还有可能会导致泥浆泄漏,应该将扣环尾巴减掉;
3、在压滤机滤板和滤布之间看看有没有比较大的污泥颗粒存在,因为如果存在比较大的污泥颗粒,在合板的时候会对压滤机滤板以及压滤机滤布造成破坏;
4、压滤机滤布也是有正方面的,在安装时候如果没有特殊的要求,是需要将滤布的布面接触泥浆的,如果安装面错误,会造成堵塞,这样会导致过滤效率低,同时过滤效果也会变差;
5、压滤机滤布不能扣的太紧,在压滤机滤板夹合位置留下的压滤机滤布上如果有残留的污泥,很难清洗干净。
在矿山冶金和污水处理等行业中,固液分离的工艺流程需要持续改进,才能在快速发展的过程中保持强劲的行业竞争力,其实如今的压滤设备已经凭借强大功能足以满足这方面的应用需求,只不过设备类型相对较多,需要在合理区分的前提下采购安装 压滤机 才能取得事半功倍的效果,因此对设备的规格型号还是要掌握区分的标准,才有利于甄选符合应用条件和要求的压滤产品设备,相信这对改变和提升固液分离的过滤效果也是有很大帮助的。
在清洗板框式压滤机之前,我们需要了解滤布过滤器的性能以选择适当的清洗方法。 选择较弱的水将滤布浸泡10到24小时,然后,反复擦拭滤布,用清水洗涤,然后干燥至90%干燥以再次操作。其次,在清洗板框压滤机时可以使用手动方法。 从板框上取下过滤器,然后将其浸入水中。 反复用手摩擦并添加清洁剂。也可以使用刷子,家用鞋刷,并轻轻地刷掉滤布上的杂质。 刷净后,请用清水冲洗。如果板框压滤机是酸性的,则滤布可以用碱性溶液浸泡。 如果滤布是碱性的,则可以用微酸性溶液浸泡滤布。
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