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隔膜压榨时，压榨前物料充满滤室，压榨后在排尽空气后，方可打开滤板进行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路，若出现气管脱落或漏气严重，应立即关闭进气阀，打开放气阀。待修复后，方可继续使用。实际操作使用说明可咨询厂家。
脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是大限度地降低滤饼水份。
板框式压滤机设备选型时，应考虑以下几个方面。
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是优选方案。
(2)框架的材质。
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有的抗拉强度。
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作劳动强度。
自动拉板式压滤机采用表面平面设计，与其他压滤机内部凹陷不同。但是自动拉板式压滤机表面同样也要盲点，用于增加自动拉板式压滤机滤板与滤饼之间的摩擦力，减少滤饼的含水率。同时，自动拉板式压滤机滤板采用的是中空结构，滤板中间被制作成中空密封式空间，当这个空间通入填充物时，自动拉板式压滤机滤板就会因为内部的压强比外部的大，从而膨胀起来，从而对存储在滤板之间的滤饼进行施压，将滤饼的含水率降到较低。
存储量就是设备过滤室中，所有滤板留给滤饼占用空间的大小就是设备的存储量。在一般情况下，设备存储量越大，自然对滤饼存储量就越大，那么Z终造成压滤机设备一次间隙循环周期也越长，减少了设备没有发现实际过滤作用时间，从而压滤机设备工作效率也就越高。
隔膜压滤机开起洗涤泵或空压机，隔膜压滤机滤饼充满后。缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。隔膜压滤机操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。活 塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时，隔膜压滤机清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，发生渗漏现象，至此 一个操作周期完毕。
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