塑料打磨粉尘脉冲集尘机

塑料打磨粉尘脉冲集尘机

净化粉尘收集脉冲集尘器
1、MCJC系列采用智能模块集成设计模式，型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，确保达标排放，功率、风量、真空度、吸口口径、吸口位置、吸口数量等可根据具体需求进行定制设计；
2、粉末工业除尘器双侧面吸口可自由配置，玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，可根据需求加装自由活动臂延展工作面，同时可以在闲置侧加装泄爆阀，JC系列磨床集尘器工作的安全性；
3、MCJC系列布袋式集尘器具有大容量便捷性集尘抽屉，减少倾倒整理的次数，电子脉冲反吹振尘装置，通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹，将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里，提高工作效率，满足长时间工作需要；
4、MCJC系列磨床集尘器电机采用立工业级透浦式风机，能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘（化铁炉、溶解炉、焚化炉），符合UL＆CE等国际认证,坚固并可连续24小时工作；机器具有漏电，缺相、过热及过载保护装置；
5、JC系列布袋式集尘器全自动脉冲除尘振尘系统，工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，可自由设置清尘参数，大面积的过滤器过滤精度达0.3微米，有效了周边工作环境清洁。


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工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体***气集合管-排风道，经排风机排气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

集尘箱采用抽屉式结构，当灰尘积满后打开门板，即可将集尘箱拉出进行灰尘的清理，完成后再将集尘箱送入即可。工业吸尘器在电子和模具制造行业是的清理设备，方便、快捷、实用。工业移动脚轮是本机标配配件。能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘（化铁炉、溶解炉、焚化炉），轮子采用聚氨酯（PU），支架采用2.5mm酸洗板增加加强筋，4寸脚轮单个可以承载150kg，轮面采用纹路设计，增强防滑性能。食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣，
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