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磨削液使用中存在的问题：
由于磨削加工所产生大量的细小颗粒混合在磨削液中，靠自然澄清需要极长的时间，在机床磨削加工的过程中想要澄清基本是不可能实现的，由于这些细小颗粒的存在，直接导致了磨削液逐渐变得浑浊，影响产品精度、表面光洁度、加快刀具磨损、损坏冷却泵，严重者甚至对机床精度造成不可逆转的损坏。
传统磨削液处理方法：
1、自然沉淀，通过水箱做隔槽增加隔离沉淀时间，此办法对大颗粒有一定的效果，但是由于机床在加工过程磨削液处于流动状态，对于悬浮的颗粒几乎不起任何作用；
2、使用滤纸过滤，滤纸过滤能够去除一部分颗粒，由于滤纸使用的一次性，在线加过工过程，消耗也是比较大；
3、直接使用磁性过滤器，此办法能去除一定的颗粒，但是对于砂轮粉等去除效果不佳；
4、磨削液得不到有效处理，颗粒物达到一定的浓度只能更换磨削液，更换过程麻烦，并会产生大量的废液。
磨削液净化机设备参数：
1、设备尺寸：长800*宽500*高1045mm
2、处理流量：2000升/小时
3、滤篮容量：18升
4、过滤精度：20微米
5、工作电压：AC220V
6、设备功率：600W
7、使用温度：0-50℃
产品特点
1、使用600W大功率电机，插电即可使用，无需用气。
2、特有高速离心分离功能，可实现在线净化，不影响正常生产；
3、颗粒过滤净化精度高，分离颗粒径达到20微米；
4、内置18L大容量滤，且设有可视窗口，方便时时查看；
5、纯物理过滤，不改变磨削液的成分。
由于磨削加工所产生大量的细小颗粒混合在磨削液中，靠自然澄清需要极长的时间，在机床磨削加工的过程中想要澄清基本是不可能实现的，由于这些细小颗粒的存在，直接导致了磨削液逐渐变得浑浊，影响产品精度、表面光洁度、加快刀具磨损、损坏冷却泵，严重者甚至对机床精度造成不可逆转的损坏。而磨削液净化机就很好的解决的上述存在的问题，智能三级分离，前置过滤+高速离心分离结构+智能分离结构，能快速度分离磨削液中悬浮的细小颗粒，大大提高磨削液使用寿命，缓解污水处理环保压力。
帝昂天科磨削液净化机，是公司自主研发生产的设备，可贴牌代加工，或根据客户车间情况、加工工艺等实际工况需求来定制，也可按客户要求来定制设计产品外观、色彩、体积等。公司已通过ISO9001认证体系管理，通过GB/T29490知识产权管理认证。
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