山东压滤机辅助系统价格

特点
●悬梁式设计，拉板机构置于悬梁内部，传动单元与过滤单元分离，从根本上防止物料对传动系统地腐蚀，适合腐蚀性较强的物料过滤。
●自动高压冲刷滤布系统，双层毛刷间安置高压水喷头，不外溅，清洗。
●滤板悬挂后更换滤布方便，检查容易，排饼更加顺畅。
●配置PLC控制系统、人机界面，操作简单，自动化程度高。

皮带输送机工作原理：
　　带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成 。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

油路系统：为了能成分的使用设备自身所带的液压油等诸多原因，液压系统采用的循环式液压油路径。在油路换向阀的控制下，分别于液压器的联系的两根油管，进油和退油都可以很好的调节和控制。压滤机认为液压系统在设备的整体中扮演着很重要的角色，熟悉的了解液压系统可以更好的对设备有深度的了解，这样在使用时无论出现问题或者故障都能够更快的找到应对措施加以解决。

压滤机是一种常用的固液分离设备，在污泥脱水项目上应用较多，主要由传动部分、滤板部分、压紧板部分、止推板部分及压紧装置（主要是液压压紧装置）、液压系统、电控系统、辅助部分组成。
滤布装在滤板的两侧，在压紧装置的作用下，滤板被压紧在压紧板和止推板之间，每两块儿滤板之间形成了一个封闭的过滤空间，当入料泵将物料打入封闭的过滤空间后，在入料的压力下，液相物通过滤布从液滤孔分离开来，固定物料留在封闭的过滤空间内慢慢形成滤饼，来实现物料固液两两分离，入料泵停止给料后，慢慢松开压紧板，卸掉滤饼，至此完成一个工作循环。

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。
压滤机广泛应用于医药、化工、标准件、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。

隔膜板底板两侧覆盖橡胶隔膜，隔膜外侧覆盖滤布，侧板为普通滤板。固体颗粒被截留在过滤室内，因为它们的尺寸大于过滤介质的直径，滤液从滤板下的出口孔流出。　　
当滤饼需要压干时，除隔膜压榨外，还可以从洗涤口引入压缩空气或蒸汽，利用气流将滤饼中的水分冲走，从而降低滤饼的含水量。滤布是一种主要的过滤介质。滤布的选用对过滤效果起着决定性的作用。在选择滤布时，应根据滤料的pH值、固体颗粒大小等因素选择合适的滤布材质和孔径，以低的过滤成本和高的过滤效率。