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除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。
1．毛细纤维吸油滤袋 由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）
2．精度无缝滤袋 由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤； 内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。高过滤精度为3um。领环为塑料环。
3．丝网滤袋 供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。高过滤精度20um 特点：过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。
除尘设备布袋的工作原理是通过布袋的孔隙结构和过滤材料的物理特性，将空气中的颗粒物截留在布袋上。布袋的孔隙结构可以分为表面孔隙和深层孔隙，表面孔隙主要用于过滤大颗粒物，而深层孔隙则用于过滤细颗粒物。过滤材料的物理特性主要包括孔隙大小、孔隙分布和孔隙形状等，这些特性决定了布袋对颗粒物的截留效果。
使用除尘布袋的初期，起主要作用的除尘机理是惯性碰撞、扩散和截留，此外，静电力和重力也有一定的作用。在此期间的除尘效率比正常使用期稍低。但伴随粉尘深滤料表面的粉尘层（通常称为滤饼层），袋式除尘器在正常使用入滤料内部，使纤维空间逐渐减小，终形成附着在期主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层起除尘作用。它通常依赖于滤料在厚度方向的纤维密度来决定过滤能力。即滤料所有纤维的表面积（滤料克重的影响；细旦丝的影响、纤维异型截面的影响、纤维比重的影响等等）。
