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压滤机的工作原理：是利用压力泵，将泥浆压入相邻两滤板形成的密闭滤室中，使滤布两边形成压力差，从而实现固液分离。压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板，使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室，水透过滤布经排液口排出，固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后，用高压泵继续对泥浆进行加压过滤，使固液在滤室内分离。
压滤机的工作流程： 压滤机结构简单，工作可靠，适应性强，一般按以下流程工作。
（1）压紧滤板。操作液压系统，使尾板向头板方向移动，把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此，在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
（2）压滤过程。给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里，当滤室充满泥浆后，压滤过程开始，泥浆借助给料泵的压力，进行固液分离。在压滤初期，泥浆在滤室内滤饼厚度不大，滤饼的阻力较小，脱水速度快，通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大，压滤速度下降，此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间，根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定，当达到规定压滤时间，停止给料，压滤过程完成。
（3）松开滤板。操纵液压系统，将头板退回到原来位置。
（4）滤板卸料。传动及拉开装置上的传动链，相继将滤板拉开，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。
性能稳定，操作方便，安全省力；金属压缸采用无缝钢管加工，塑钢滤板熔模铸造成型，耐高温高压，。过滤机构由滤板、滤框、滤布和压膜组成。滤板两侧用滤布覆盖。当需要压膜时，由膜板和侧板组成一组滤板。
杭州锐锋压滤机有限公司生产的厢式、板框式压滤机格全滤板规格：420X420500X500630X630800X8001250X1250等，过
有0.6Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多个档次，过成﹣40-120℃，过滤面积从0.6-1000平方米，所以公司能承担固液分离领域内几项目。压滤机的设计合理、造型美观、通用性强、取材讲用。厢式、板框式压滤机的增强聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台设计，模压成型，具块，滤饼脱水率高，洗涤均匀，防腐及密封性能好。的含水率，还生产隔膜压榨式压滤机，地提高了工作效率和经济效益，经过挑材料不仅对过滤元件的加工提供了便利，而且它的高负荷它的有效性。滤板化学性能稳定，抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，、无味强度高（耐高温、高压），操作省力。金属滤板：精铸成型、高压，公司各款各式的压滤机广泛用于化工、轻工、石油、制药、食品、资源工业、环境保护（污泥脱水）等领域。深受用户好评。据用户需要，设计、生产各种特殊性能的压滤机及 PP 滤板、滤框（包括进出口产品过滤元件，抗腐蚀性能的聚丙烯或不锈钢的集液槽、钢各式环保设备。
我们的目的：为用户提供的过滤设备，帮用户实现敏果满足顾客的期望和需求。
我们的服务：对设备出厂提供技术咨询及过滤物料试验，应用范围提供滤板材料和结构，并负责免费质量跟踪与系统维护。
