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主弹簧又叫支承弹簧，一般为三根(少数振动料斗为四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向倾斜一个角度中，它们固定于料斗底板与重盘之间靠近两者边缘部分的支架上，要求主弹簧中心线在水平面上的投影，与料斗中心同心的圆(固定圆)相切，切点间 角度相等(即三根弹簧时，每根弹簧相距120°)，其误差不大于±1°。
振动料斗直接安装在贮料仓下部，通过斗体的振动将激振力传递给物料，使物料活化。有效的消除了料仓的起拱、坚井、堵塞和粘仓等现象，使经过活化的物料连续、均匀地流出。使用前将振动电机接通电源，振动电机起振，其产生的激振力使给料斗下部在水平方向产生强烈的振动，此振动通过锥面或球面活化器将水平激振力分解为法向力和切向力，法向力呈放射状传递到物料深处，切向力使物料受剪，从而消除仓内物料的起拱，使物料像流水一样从出料口排出。切断电源，振动电机停振，排料可停止。
振动料斗特点
1.破拱、给料、闸门三为一体。
2.给料连续、均匀、可定时定量，无级调节。
3.结构简单、安装方便、运行可靠。
4.密封性好，无需局部除尘或防毒。
5.重量轻、功耗小、噪音低。
振动料斗是一种振动下料装置，经常用在料仓底部，辅助过后，均匀给料。对于料斗来说，还有其它类型，比如搅拌式料斗，那么两者有什么区别呢？
，振动料斗是靠振动电机的振动产生振动力，以此来推进物料下料，料斗内没有搅拌器，而搅拌式料斗则主要依靠搅拌推送物料，在料斗内有安装搅拌的用具。
第二．振动料斗在应用物料上的特征。振动料斗在运行过程中与物料接触较小，没有对物料产生破坏作用，对物料的影响很小，搅拌式料斗就不同，它主要就是搅拌，难免会破坏物料的原有形状。
第三，振动料斗、搅拌料斗筛分效果不同。振动料斗属于整个料斗都在振动，会对物料进行无死角送料，物料不易依附在料斗内，送料干净，送料量大，清洗方便；搅拌式物料可能或出现物料搅拌不均匀，物料可能粘附料斗等情况。
粉料是由许许多多小颗粒物质组成的集合体,在生产过程中,通常需要用设备向漏斗装置上喂料，而由于冲击作用会扬起大量的粉尘,这些粉尘会逸至车间空气中,对车间空气造成了污染,对车间工作人员的身体健康带来危害;同时，一些具有可燃性或爆炸性的粉尘在火源的作用下会快速燃烧,并引起温度压力急骤升高而发生爆炸现象,而粉尘的爆炸持续时间长、破坏力大,并会出现多次爆炸的情况。目前,为了防止漏斗装置中的粉尘逸出多是通过设置除尘装置和通风操作来实现的,这就增加了工厂的设备投资,运行成本增大,同时,除尘装置的噪音很大,也不利于工人的身体健康。
振动给料斗测试的主要方法，有直观法、光测法、机测法和电测法。其中电测法目前使用较为广泛，它的优点是测量范围广、精度高；但种方法也各有特点，如直观法和机测法，使用起来比较简便，不需要复杂的电子仪器，因此仍有使用价值；光测法可以直接测出振型。
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