光伏螺旋筋机设备优势

螺旋钢筋致力于浇注混凝土,可以使钢筋和混凝土表面较大,凝固的使用特殊的高速螺旋钢筋,当完成钢筋通过波纹管更,把螺旋钢筋的钢筋,和小钢管,焊接固定螺旋钢筋,避免滑倒的危险。对高速铁的特殊螺旋加固应注意。安装时，应将螺旋钢筋设置在锚垫中部，周围空间一致。

半自动扁螺旋筋绕制机用成型结构，其特征在于所述的固定轴为3/4圆柱体。所述的半自动扁螺旋筋绕制机用成型结构，其特征在于所述的螺距成型板为半环形的板块。钢筋螺旋筋成型机结构设计合理新颖，通过固定轴与转轴的配合方便的对扁形的待加工工件进行螺旋筋的绕制，方便快捷。

10型螺旋筋成型机参数
使用规格：Φ 4-10mm (Q235)
成型内经范围：Φ100-1000mm.
精度：打圆误差 ±0.50mm
线速：20-40米/min
切断形式:全自动液压切断
弯圆形状：圆形
电机总功率：7.5KW
重量：700kg

12型螺旋筋成型机参数：
使用规格：Φ 4-12mm (Q235)
成型内经范围：Φ100-600mm.
精度：打圆误差 ±0.50mm
线速：1800米/每小时
切断形式:全自动液压切断
成型形状：圆形、椭圆、扁螺旋等
电机总功率：20.5KW
调直伺服电机：11kw
弯曲伺服电机：5.5kw
切断电机：4.0kw
重量：1500kg


12-20型螺旋筋成型机参数：
使用规格：12-20mm (Q235)
成型内经范围：Φ100-500mm.
精度：打圆误差 ±0.50mm
线速：20-40米/min
切断形式:全自动液压切断
成型形状：圆形
电机总功率：11KW
重量：1250kg

光伏/地桩/锚具等施工螺旋筋成型机优势明显:全自动控制、智能数控电控箱、进口配件，进料平稳快速准确、10秒1个螺旋筋成品，自动切断。集成控制,参数任意调节,省时，液压传动，编码器计米误差小，速度快20- 40m/min，一人操作省人工，真怔的低成本率。高铁精轧钢筋螺旋筋的致力于浇筑混凝土，可以使螺纹钢鲂与整个混凝土的面更大，使凝固在起高架桥用螺旋筋的使用，当精轧螺纹钢筋穿入波纹营内后更加坚固。把个螺旋肪放入钢肪的末端，并焊 接根向上的小钢管，借此来固定螺旋筋，避免其滑落有危险。高铁螺旋肪的需要注意的是高铁螺旋筋应均匀规则。安装时螺旋筋应套在锚下垫板中间,四周间距致，一定要定位牢固。 螺旋舫在光伏电站的应用。

螺旋筋成型机操作规程及其注意事宜：
1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
2、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、钢筋弯箍机检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5、钢筋弯箍机作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标大限制直径，并调换相应的芯轴。
8、钢筋弯箍机严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，在停稳后进行。
10、钢筋弯箍机作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱.

数控钢筋螺旋筋成型机安装调试流程：
1、根据加工钢筋直径的粗细，从配件当中选择合适直径的刀座将其安装到位。通过四个螺丝可拆下刀座托盘，并进行刀座更换。
2、选择要加工的目标钢筋，将其从机器左侧的钢筋进线口插入。（如果加工一根直接从下口插入，加工双根可上下两个口插入）。2、插入钢筋前要将所有的调直轮间距调大，间距以能钢筋顺利通过为宜，当钢筋送到主动轮位置时，按住“送料进”键，可借用主动轮动力带动钢筋向右侧依次穿入各个调直轮，直至从刀座位置送出，并持续送出，超过切刀位置后，点击“切断电机”即切断键，切断钢筋等。