关键词 |
钢筋调直弯箍机,数控钢筋箍筋机,钢筋箍筋机,数控钢筋弯曲机 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
河北 |
自动化程度 |
全自动 |
钢筋全自动弯箍机设计工作是生产技术准备工作的步。它的任务是根据四化建设的需要设计新数控钢筋弯箍机和改进老式钢筋弯箍机，以结构、性能，经济上又合理的机器设备，满足国民经济各部门技术改造的需要。
设计质量的好坏，不仅影响其后各项准备工作的好坏与成败，更重要的是影响新钢筋全自动弯箍机使用单位的生产活动的经济效果。
1、的结构合理，质尼符合要求，性能良好，，运转可靠。
2、要充分考虑生产技术准备和生产制造的经济合理性。设计的数控的结构工艺性要好，便子加工制造，并且制造的经济性.要尽可能地提高钢筋全自动弯箍机结构的继承性和重复性。这不但可以减少生产技术准备工作量，而且可以扩大生产批量，采用的生产组织形式。这能够提高生产技术准备和生产制造的经济效果，减少消耗,降低成本。
3、使用的经济合理,即用户在使用时能取得良势的经济效果，使设备在使用中质量好、、消耗低，维修省。
数控弯箍机安装在基础上。 无论是否用地脚螺栓固定，都需要水平调节。 有必要在床架和基座之间放置几个可调节的导轨水平支撑。 常用的调节支撑是喇叭。数控弯箍机在地基上的调整应展平然后平整，即在注入锚杆的孔之前大致平整，并在拧紧地脚螺栓的螺母时进行的水平调整工作。在对数控弯箍机进行调平时，通常应在数控弯箍机的自由状态下进行。 不应通过拧紧地脚螺栓或分压的方法来收紧，以达到精度要求。
（1）完成装配后，全自动钢筋弯箍机，数控折弯机需要清理现场并清洁数控折弯机。
（2）检查数控弯箍机的润滑油回路，根据润滑图要求，注入符合规格的润滑油和冷却液，以满足规定的要求。
（3）检查紧固件是否可靠; 滑板和尾座移动表面是否接触良好，压板是否调紧。
（4）用手旋转传动部件需要灵活操作; 每个换档和换档手柄应可靠，灵活地定位; 每个移动机构的运动应该是灵活的，没有阻塞，反向空中行程的量很小。
钢筋箍筋机的特点：
1、可加工钢筋的种类多，直径从4mm到12mm不等，因此应用范围较广。
2、具有很高的精度，钢筋加工长度公差控制在+/一1毫米之内，同时加工角度的误差也不超过+/一1度。这种加工精度大大超过了手工操作。
3、工作的范围大。钢筋进给之前，不论是规则摆放(如圆盘)还是不规则摆放，均能顺利进给并校直。
4、能加工热轧和冷拉钢筋，不论它是否是圆盘的形式。
5、确保钢筋的有效利用率。由于它采用计算机控制，进给多少就加工多少，使钢筋大限度的利用。
