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GTH斗式提升机产品概述：
继TH型斗式提升机在各行业得到广泛应用之后,根据国内广大市场的需求,在保持TH型提升机原先的各项优点和性能的基础上,引进开发生产出了新一代GTH型斗式提升机.该机型是一个集技术性、产品经济性、使用检修性于一体的产品,已经投入市场,并达到用户肯定,欢迎大家比较选用.
GTH斗式提升机特点与用途：
1、GTH斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点.适用较干的散状物料垂直输送,可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、运输等行业的物料运输系统.
2、GTH型为环链式,以高强度环链为牵引件,该链条按GB/T12718－91《矿用高强度圆环链》制造.本设备有两种料斗:
bd和dh型,这是一种深型斗,一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料,如水泥、煤块、碎石、粮食等物料.
ad和ah型是一种比深斗浅的斗,它适用于流动性差一些.稍有湿的物料,如砂、煤、化工原料等.
3、本机的头尾部及中部机壳作了密封处理,物料及粉尘极少外溢,极少造成环境污染.
4、本机为混合或重力卸料,掏取式喂料.
5、GTH斗式提升机上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上,在链轮磨损后,只需要换轮缘,维修方便,节省原材料,降低维修费用.下轮改为凸缘轮,改变了原双链轮成本高,易脱链的缺陷.
6、GTH型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用,可避免输送带跑偏.
7、本机型在下部设有料位器和速度控制器,用户可根据需要造取,以达到电自动控制的目的.
8、本机涨紧装置有两种,对于提升高度不大于25m高的机型,一般选用丝杆涨紧,对于提升高度大于25m的机型,选用重力涨紧,特殊要求,用户订货时请说明.

电厂板链斗式提升机机座积料漏粉现场改造方法

某电厂炉渣粉体罐储存线所应用的NE1作为的斗式提升机厂家帮其改造并布置线条储存线的设计。下面着重谈一下该出现的上述问题改造方案：

问题一：该板链斗式提升机机座粉体堆积
问题分析：该提升机使用气流式三管同时进料，入料大小靠手动阀控制，大下难以控制，肯定会积料。
改造方案：经过现场测算用单管全开进料，或双管半开进料入料稳定，并在斗式提升机底部加装弧形板，减少存料、积料。

问题二：斗式提升机轴承座漏粉
问题分析：该板链斗式提升机所提升的物料为超细粉体，同时又是气流式入料，轴承座密封不严肯定会跑灰。
改造方案：先用黄油枪注入合适量的黄油，并更换该斗式提升机轴承座密封部位盘根绳，使其密封更严。

问题三：斗式提升机机座底部粉体受潮
问题分析：该板链斗式提升机属于露天作业，段雨水量较大，虽然下雨时间用板盖住地坑，但是雨量较大仍有雨水流入到地坑渗入到底座使炉渣灰受潮。
解决方案：建议用户围绕斗式提升机地坑搭建防雨棚，减少雨水的流入量，另外问题一解决方案中底部焊接弧形板也使物料和地坑地面的隔开，很大程度上杜绝了底部地面水分的渗入，很好的解决了斗式提升机机座粉体受潮的问题。

   总结：该板链斗式提升机经过以上改造，并经过1个月左右的投产观察，问题一、二均解决，因期间未下大雨，用水管喷淋的方式测试底部物料也不再受潮，判定该次改造完全成功。

钢丝胶带斗式提升机的提升高度是各种类型斗式提升机中高的，可以达到70米以上。手动提升机中采用的钢丝绳芯橡胶带（简称钢丝胶带，下同）是牵引件也是承载件。目前中钢丝胶带连接，大多数是在输送带90折弯后，采用夹接钢丝胶带两头的连接方式。输送带接头成为连接中的关键部件。用输送带接头来连接钢丝胶带，一是要将输送带两头牢固地夹在一起，二是要将带中钢丝绳剥离出来单连接起来，整个输送带接头就是这两种连接的组合。在多方案比较中，多采用的是在夹板上、特别是钢丝绳立连接上有特之处的输送带接头。这种双重联动的接头使用效果很好。以下给出详细的介绍。


1、钢丝胶带斗式提升机钢丝绳胶带上一端已经打好用于连接接头装置夹板的孔，另一端没有打接头装置孔，当钢丝绳胶带两端拉至提升机后，钢丝绳胶带下部提到高位置，将钢丝绳胶带接头位置放在上部滚筒的顶部中间，用接头装置大致测量胶带另一端钻接头装置连接孔的位置，并在打孔位置上划好线。
2、放平划好线的一端，用手动提升机接头装置作钻模钻与接头装置上同样大小的孔。注意钻出的孔的中心线应与胶带中心线垂直，胶带两侧距接头装置的边距离相等。
3、胶带另一端钻好孔后，将胶带垫板放在两胶带中间，两胶带夹板放在胶带外面，穿强螺栓，拧上螺母。调节接头装置与胶带的位置，接头装置与胶带中心线垂直，两端距胶带边距离相等。然后用扳手上紧个螺母，再并紧另一个螺母。
4、沿接头装置外边剥除一端多余的胶带，胶带端头纵向钢丝绳距夹板外端保留100mm长的钢丝绳，切断多余的钢丝绳。
5、将垫板套过胶带端头的钢丝绳放到斗式提升机接头装置的上方。经过科学严格的技术操作，能够钢丝胶带斗式提升机的钢丝绳与橡胶结合牢固，动态性能优良。