弯钩机辽宁可做异形箍筋自动钢筋弯箍机

自动钢筋弯箍机/数控钢筋箍筋机/全自动钢筋调直机弯钩一体机
1、采用新型的控制技术，可远程遥控器操控。实现全自动，连续的调直弯曲切断成型加工流程。
2、集钢筋的矫直，弯箍，切断于一体，真正实现一机多能。
3、由伺服电机驱动，PLC控制，箍筋成型没误差。
4、可同时弯箍双线箍筋，生产，大大降低劳动强度。
5、产能可达1600-2300个/每小时，可代替10-20名钢筋工同时作业。
6、该机数控触摸屏系统具有自动生成图形，计数等功能操作界面图形化更加直观，人性化易操作
7、自动识别故障和报警功能，可以使你更加方便快捷的维护设备。
8、采用气泵装置，气压自动压紧调直轮的调直系统，免去了人工调节。
9、自动上料装置节省了人工一点一点上料的繁琐。

自动钢筋弯箍机故障排查方法：

　　1、应定期检查刀口锋利情况，若发现刀口用钝及时磨砺或调换。

　　2、定期检查机床各部分并保持机器周围场地的清洁，电线绝缘应良好。

　　3、钢筋弯箍机操作者必修熟悉机床的结构、性能、工作原理、本机为多人同时操作且需有专人负责指挥生产。

　　4、切忌将手伸入上下刀片之间以免发生人身伤害。

　　5、经常检查滤油器，使之保持应有的通油量，防止油路阻塞、通油量减少，油泵吸空影响油泵寿命。

　　6、工完料净，及时清理机床周围的边料及卫生，确保安荃生产，提高工作效率。

随著国家建筑产业现代化的发展，箍筋加工行业迎来了的发展机遇。我公司自主研发生产的数控全自动钢筋弯箍机，经过反復调试改进，完全达到了预期效果。该机性能优势如下：
 
1、速度快。
 
该机为5机头全液压自动控制，噪音小，速度快，自动控制。每组箍筋加工动作在3-6秒内完成，生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大，长时间工作后速度会大大降低。
 
2、。
 
该机只需要将盘圆（盘螺纹）钢筋放入机头，启动开关，箍筋机会在3-6秒内自动将钢筋完成调直，切断，弯箍成型。这样既节省人工又降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
 
3、价格低。
 
使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量，按照每人每月工资3000元计算，半年时间节约的人工费即可购买壹臺此设备。不以价格争胜负，唯以质量求生存。
 
4、操作方便 易于设置     
改机弯箍机改变了液压切断的模式，采用飞刀切断单次切断频率高。大功率伺服电机，可正反弯曲箍筋5-13mm，异型箍筋等。支持定做。

钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：

（一）按轧制外形分

（1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。

（2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

（3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。

（4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。

自动钢筋弯箍机的出现是随着工业的发展而出现的，顺应发展的需要，随着工业的发展，对于钢筋的的需求，对于钢筋的形状的需求增多，钢筋弯曲机的出现解决了这个问题，钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求。钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广泛。因此许多的技术人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机。用以实现率的生产。

自动钢筋弯箍机是一种应用于工程生产中的机械设备，由于技术高超严谨，科技含量较高，所以使用时故障发生的几率很低，有着率，低消耗，噪声小、震动小的特点。数控弯箍机在操作时一般需要两个人完成，操作简单，方便。在建筑、桥梁等大型的土木工程建设中起到了重要的作用。
　　
自动钢筋弯箍机的特点
　　1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。
　　2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形等。
　　3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。
　　4、生产、相当二十到三十人工。
　　5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。
　　6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
　　7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。
　　8、设备维护成本和能耗成本非常低。