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工作原理:外接三相660(380)V电源,通过电气控制按钮操纵油泵,用多路阀手柄来操纵液压马达,马达带动分动箱,分动箱分别带动前、后桥转动,从而带动轮胎行走。本机无需立的刹车止动系统,在斜坡上停车时,只需将多路阀行走控制置于中位,此时液压系统使前、后轮处于闭锁状态而无法倒退;当需长时间停车时,需将抬槽提起使前铲板着地以实现驻车。
由油泵工作,通过多路阀手柄来操纵大臂、斗杆、挖斗来完成上升、下降、前伸、后缩、回转、挖掘等各种功能。控制回转油缸伸缩可使大臂作左右旋转,回转油缸两端装有单向节流阀来控制回转的速度。控制大臂油缸伸缩可使大臂作上下运动,大臂油缸有杆腔一端装有单向节流阀来控制大臂下降的速度。控制小臂油缸伸缩可使小臂作前后运动。控制铲斗油缸伸缩可使铲斗作挖掘动作。铲斗上装有斗齿,磨损后可以更换
作业前的检查:
1、检查电源系统:电缆、接头应完好,无破损现象;连接线路应完好,无烧损、松脱现象。
2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的至4/5之间)。
3、检查操纵系统:各操纵手柄应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。
4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、滚筒转动灵活,无异常音响。
5、在行走过程中需要停止刹车时,将脚踏阀放在中位,即刹车。如果长时间停止需要将机头产板压住地面。
6.装载机行走或倒车时应启动电铃做为警示信号。
注意事项
1、用户熟悉本说明书,严格按照本说明书进行作用操作、维护保养。不按本说明书要求进行违章操作、使用维护,造成车损或人员伤害,由用户自已负责。
2、本车有专人操作,非操作人员不准乱开、乱动。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。
3、作业前须检查三相电源是否均衡,各相电压应指示正常(380V),严禁缺相启动电机。
4、作业前须经空载运转和无负荷操作,待油温不低于20℃时方可进行作业,若油温80℃时应排查原因。
5、操作者应熟记每一手柄的动作,要达到凭手感操纵,视线应集中在扒斗上。扳动手柄时,动作要平稳,以免造成液压冲击,损坏元件及结构件。
6、在作业或调试时,在铲斗所及范围内严禁站人,禁止接触转动部位。出现故障或有异常杂音,应立即停车检查,并切断总电源。
7、严禁私自调整安全阀压力,以免损坏液压元件或影响性能,如私自调整工作压力属违章操作行为。
8、操纵手柄卡滞时,不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象。
9、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油;液压油应定期更换,200小时进行更换,以后每1000小时更换一次。
10、后桥应定期更换齿轮油,50小时,以后每500小时更换一次。
11、特别注意:在输送架升起,人在输送架下进行维修作业时,在输送架下有可靠的安全支撑,以防输送架突然落下伤人。
12、对电源的安全要求:电源接入,要防止漏电造成对人的伤害。
13、特别注意:后桥与减速箱之间传动轴上联接轴套的固定位置的状态,在需要外力拖动本机时,须脱开联接轴套;在本机进行作业时,使联接轴套复位,拧紧紧固螺丝使其固定。
14、井下使用时应配备便携式甲烷报警仪。
15、在上坡(下坡)工作(行走)时,换档需在静止状态下进行,将轮胎(或前面)垫枕木以防滑移发生安全事故。
月度保养要求
1、检查油泵的固定螺栓,松动则进行紧固。
2、检查各液压元件的密封件,尤其是检查油缸活塞杆的“O”型密封圈是否损坏,若有应及时更换。
3、清洗液压油滤清器、散热器。
4、检查液压油箱,清理油污,排除杂质,加足液压工作油。
装载机采用公路运输,可将机器用起重机或行车直接吊到拖车上。前后轮胎要垫上三角枕木,采用绳索将装载机的轮胎系在拖车适当位置,平放并捆扎牢固,方可出厂运输。装载机应存放在备有防雨、防晒设施的场所,存放六个月以上应重新进行防锈处理。
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