成本核算

下面介绍一种处理框架式液压机导轨磨损的修复方法。
修复液压机导轨以及油缸划伤，活塞杆划伤均可按此工艺施工。
(1)用可赛新1755清洗剂清洗划伤表面油污。
(2)用氧－乙焰灼烧导轨的划伤表面(易变形的缸体、活塞杆用电加热法)清除浸入表层内的油分，
(3)等表面冷却后，再用可赛新1755清洗剂擦洗划伤表面。
重复(1)～(3)工艺几遍后表层内的油就可以清除干净了。 
对于框架式液压机导轨的拉伤和划伤,多年来我们尝试用各种方法进行修补,如采用铸铁焊条堆焊,银焊条补焊以及环氧树脂粘补等,效果均不理想.近年来,我们采用一种新型修补工艺,即:产业修补剂加电刷镀的方法修补深度拉伤(1～3mm),取得令人满足的效果。

液压机产品介绍
（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根
据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。
水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。
用途
 液压机功能介绍 
 液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用100兆帕以上的压。其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。

岩石无声开采液压分裂机
液压分裂机功率只有4千瓦，单机分裂力却可达400-500T，一机可带多。劈裂时间 5～20秒、数秒钟就可完成分裂过程，效率非常高，运行及保养成本均很低。同时具有安全、环保、经济、、灵活的特点，是替代破碎锤的新一代高科技设备。高科技分裂机的破拆时代已经来临了，代替破碎锤是必然的趋势。 　　　 跟据调查统计分析，破碎锤的故障现象有：破碎锤经常发生不冲击或冲击断续；油管路、主机回油过滤器易堵塞；破碎锤易发生隔膜损坏与油管异常振动；其次漏油的现象也十分普遍。由于其工作条件恶劣，在使用中经常出现如上故障，严重影响了工程施工进度。 破碎锤破拆时配置挖机作业，耗油量大，成本高，更重要的是破碎锤的作业原理是重压敲碎，相对于分裂机的大块分裂，在速度上已大大落后，诸多劣势已经了分裂机的破拆时代已经来临。 　　　 盈利计算 　　　 液压分裂机破拆法的经济消耗为：电费、人工工资、机械耗损费；破碎锤作业基本上都是选取“租赁机械带操作人员”的方式，其经济消耗为租赁费、人工工、机械耗损费等。经工程部门核算：液压分裂机的耗电量是：两台空压机15千瓦/台，分裂机功率1.5千瓦/套，总计31.5千瓦，工程作业中按8小时/天，31.5×8=252千瓦/天，人工工资：100元/人，一个施工小组9人，合计900元，电费：252元/天、耗材：30元、其他：40元、总计：1230、每天下石头是：40立方米、每立方净石拆除成本：1230/40=30元/立方米。 　　　 破碎锤设备租赁费约2500—4000元/天，耗油量约800—1500元/天，人工工资150元/天，其他耗材费10元/立方米，合计约90—150元/立方米。 　　　 依据工程部门以上核算，液压分裂机破拆法的经济消耗只有破碎锤的15%。从施工效果上来讲，在同样的石方破拆工程上，一台分裂机的工作效率是破碎锤的3倍，的成本仅为它的三分之一，由此可见，液压劈裂机破拆法是一个经济的施工方法。 　　　 一个土石方工程获利10倍以上，一台设备的选用将带来的盈利空间。