太原矿用圆钻杆厂家地质勘探
地质钻孔的直径应根据工程要求、地质条件再结合钻探方法、钻探设备予以综合确定。为了划分地层而进行的钻孔，钻孔直径一般不宜小于33mm;为采取原状土样而进行的钻孔，孔径大小不宜小于108mm;为采取岩芯试样的钻孔，对于软质岩石其直径不宜小于108mm，对于硬质岩石其直径不宜小于89mm。常见的钻探方法有很多种，根据破碎岩土的方法可分为:冲击钻探、回转钻探、冲击回转钻探、振动钻探等。常用的地质钻探设备主要包括动力机、钻机、泥浆泵、钻杆和钻头等。
回转式钻探
回转式钻进是当前用的普通的钻进方法，这是利用钻具的回转运动破碎岩层而成孔的一种钻进方法。钻机分为大、小锅锥钻机，正、反循环转盘式钻机，液压动力头式钻机，潜孔振动回转式钻机等。相对简单的回转钻机只有简单的钻进装置，完善结构的回转式钻机除了具备钻进装置外还具有循环洗井装置。回转钻机中的另一种转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。回转速度视钻机而异，如石油钻机在一般情况下为160r/min，金刚石钻机可达到2400r/min。常用的钻杆的名义直径有60、73、89和114mm等4种，钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头2大类。
大、小锅锥利用其锅锥形钻具旋转切削土层，两者都可由人力或动力驱动。旋转过程中切下的土屑或岩屑掉落到锅内，随后提升到地面倒出。其结构简单工效低，只能用于一般的土层或软质岩层地层条件。正、反循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水龙头和电动机等组成。作业时，动力机提供的扭矩通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头旋转破碎岩层。泥浆通过泥浆泵注入钻杆与孔壁之间的环形区域起到润滑钻杆和冷却钻头的作用。
地质螺旋钻杆标准
一、产品参数 Φ60-34*5.08*800地质螺旋钻杆 直径 mm Ф60-34 长度 mm 800 钢级 DZ40 连接形式 锥螺纹 生产工艺 摩擦焊接工艺 与钻机连接形式 夹持外圆、配主动钻杆 主要用途 矿山开采，地质勘探，水利工程，高铁隧道 二、生产工艺 地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。钻杆杆体选用地质合金钢管，钻杆接头选用合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。
地质螺旋地质螺旋钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进 钻杆不弯曲扁形。 5、地质螺旋钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。钻进完成后，对密封件做保养清理工作。 6、地质螺旋钻杆钻进时应手动轻轻旋紧，紧密配合（螺纹类），不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。 7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无常作业的应及时做报废处理或回厂返修。 8、根据标准要求，应钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用限，发生脱落现象的发生。 9、在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。 10、地质螺旋钻杆需在干燥处存放，底部应多点支撑，长期储存时应对钻杆定期维护保养。 11、钻杆不得做重尾堆放的支撑平台，不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。 12、地质螺旋钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存钻杆常用常新。
