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金华300kg智能提升机长期供应

更新时间:2024-10-20 06:37:27 编号:de30uggo03c8fd
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徐孟孟

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金华300kg智能提升机长期供应

折臂吊有两种操作模式:
1.滑动手柄模式:配备滑动手柄(感应手柄),感应手柄内部元件密封且配备压力(光电)传感器,可以实时感受垂直方向的力信号来控制系统上下的运行方向和速度。操作感应手柄侦测操作员纵向的操作力(≤10N);可以通过调节感应手柄灵敏度来改变所需操作力的大小。
2.悬浮模式:全程悬浮上下行程不小于2.5米。智能提升装置在悬浮状态下,具备自平衡的功能,操作人员无需操控设备本身和手柄,只需要控制工件即可轻便的实现工件的上升、下降。系统会实时侦测工件的重量无论重量增加或减少都能使其保持平衡状态。
该系列是在直臂式旋臂吊和智能提升机的基础上升级而成,具备旋臂吊轻型起重机的任何特点,能够在一个工作单元上方进行非线性工作,因此被称作折臂式智能提升装置。
折臂式智能提升装置拥有以的微处理器为基础的逻辑技术,取代传统的气动逻辑。因此不受典型的气动机械的技术局限,从而可以达到更好的性能。
该系列比传统的机械手更为紧凑和轻便,使操作者搬运物料时速度更快,精度更高。由于其的控制系统,对于负载的瞬间变化,不需要操作者手动调整开关,只要轻轻握住滑动手柄并提取物料本身后向所需方向转移,操作者就能提起负载。

智能提升机以智能控制为核心,采用业界的伺服电机驱动系统,结合精密级行星齿轮减速机,真正实现物料搬运和部件装配的高速、和安全,为企业大幅提高生产效率、降低人力成本提供了一种实实在在的选择。
突破双速,无极变速
我公司Ai系列智能提升机突破了传统提升装置的双速控制模式,真正实现了无极变速控制。可以在不超过大运行速度的情况下以任何您需要的速度运行。
升降有速,有度
Ai系列智能提升机具有传统提升装置无法比拟的60m/分钟的升降速度和的5mm/秒的度,是快、的提升装置。
平衡模式,上下自如
Ai系列智能提升机设有“力平衡模式”,在该模式下操作人员只需要使用很小的力便可以让负载跟随双手上下运行。
光电感应,防止误碰
Ai系列智能提升机设有光电感应装置,能够自动识别人手的正常操作,当操作人员误碰操作装置时智能提升机仍将保持原有状态不变,有效防止误操作,避免事故。
拒绝超载,安全无反弹
Ai智能提升机能够在超载时自动停止。智能提升机具有重量感应功能,当载荷超过规定值时提升机停止运动。同时有防反弹功能,当载荷重量发生突然改变时设备不会发生反弹或偏移,减少严重事故的发生。
断电保护,让您无忧
Ai型智能提升机安装有电磁刹车,当设备意外断电时,载荷将被瞬间制动保持在原位。为操作人员的安全提供保障。

电动智能提升机:多种控制形式,在600kg负载范围内,3.5m行程内,配合EIK折臂或DSTA度铝合金轨道单元来实现更智能化的搬运装配体验。
单负载平衡:
适用于单负载类工件,只需负载工件,工件不脱离,不卸载。操作过程,全程悬浮控制升降,无需外部按钮。
双负载平衡
双负载档位,可分别区分夹具和工件重量。整个操作过程,全程悬浮控制升降,无需外部按钮控制;
同时可配备微调功能,方便在不同负载状态下进行微调识别。全程悬浮控制升降;
多负载平衡(电气混合控制,需接220v电源)
配备力传感器电动手柄。可在负载内实现,任意复杂的全程平衡!

智能提升机打破传统提升工具单速控制模式,实现无级变速控制,速度可以自由控制,快慢可调,符合人体工程学的物料提升设备,对降低操作工作的劳动强度、提高劳动生产效率有很大的帮助。智能提升机手柄操作简单易于控制,在装卸作业中可迅速的响应手柄输出的动作,定位精度高,可配套轨道应用于高频率、重复性搬运装卸作业,不再单纯依靠人力,是产品快速搬运与精密装配的理想选择。

数字智能控制系统控制电路简略、功耗低、无火花,运用寿命是十倍的旧的悬臂起重机,控制系统,能够悬臂起重机的实时运行状况,记载和故障报警和保护提示,必要时能够控制悬臂起重机,大大提高悬臂起重机的全体安全。
此外,智能悬臂梁的造价往往较低,电缆和其他材料比老式悬臂起重机多80%以上,可节约25%以上的电力。
智能悬臂是寻求更安全的开展模式。开发一种安全、智能化、操作简略的悬臂起重机,能够减少悬臂起重机的事故、人员伤亡、停机时刻和对起重机自身及周边项目区域的破坏。因此,有必要运用更多的子系统和电子设备,不断监测悬臂操作的各个阶段,以提高操作的安全性和易用性。
传感器技术的开展,进一步加速智能悬臂起重机的技术创新,目前商场上已经有抗振,防震,防水、传感器和开关耐受极端环境条件和有害化学物质,正常操作能够在悬臂起重机面对恶劣的环境和其他建筑设备。悬臂起重机正逐步走向数字化。在智能时代,悬臂起重机企业应紧跟商场潮流,加大研发力度,为各种技术问题供给各种解决方案,这些问题都是由多种产品构成的。他们将积极参与悬臂起重机的智能化开展。

气动平衡器与气动葫芦主要不同之处是:
1. 气动平衡器是对物体的重力进行平衡,来实现在无重力状态下或减少重力状态下,对物体进行各种要求的水平位移、垂直起吊、搬运、装配、助力、和定位等工作的机器。
而气动葫芦主要是对物体实现垂直起吊、起重,的机器。
2.气动平衡器,一般提升物料能力不大,在20kg~800kg ,大的不会超过1000kg的范围。
气动葫芦,提升、起重物料能力大,在20kg~30000kg ,之间。
3.气动平衡器,对物料选择定位非常方便、自由、且定位精度高,范围广。
气动葫芦,对物料选择定位非常不便、不自由、且定位精度低,范围不广。
4.气动平衡器,对物料的搬运、装配、助力、和定位等工作,一般都是要有人手施力,直接操作来进行的。
气动葫芦,对物料的起吊、搬运、定位等工作,一般都是由人通过操作按钮、开关、操纵杆等操控,间接操作进行的。
5.气动平衡器工作时耗气量极小,大概相当于相等气动葫芦的1/50。
6.气动葫芦便于配合防爆型手拉小车或气动小车组成的移动式气动起重工具。来实现起吊重物的升、降、移动、定位功能。
气动平衡器相对比较立,已包括移载功能。但范围不广。

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公司介绍

山东冠华重工机械有限公司始建于1970年,1996年5月组建为省级集团公司。公司注册固定资产7000万。主要从事单梁起重机、双梁起重机、门式起重机、抓斗式起重机、变频起重机、防爆系列起重机,链条式刮油、刮沫机、电动葫芦的设计、制造、安装、维修改造、保养。是中国起重行业协会成员单位,“中国企业”国家二级企业“,一级安全认可企业,国家起重机械定点生产单位,具有机械工程《设计证》、和国家颁发的起重机械《制造许可证》和安装维修、改造保养《许可证》等。

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