中山刮板扒渣机工作原理

扒渣机改变了原来施工的半机械化、间断出渣装运并需大量人工协同的低速度高安全风险、高成本的状态。扒渣机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体，行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能，连续生产。

扒渣机是地下掘进、开挖、装运机械设备代替人工和间歇式机械的替代新科技产品，是安全快速的地下工程施工的保障。属工程机械、洞采设备、地下开挖设备、隧道工程设备、铁路隧道工程设备、公路隧道工程设备、电站引水洞工程设备、矿山开采设备、矿业井巷掘进设备、水利工程导流洞掘进设备、涵洞掘进设备、煤矿巷道掘进设备、金属矿掘进设备、铁矿掘进设备、磷矿装运设备、锰矿采装设备、井巷工程装运设备、挖掘设备、输送设备、装卸设备、施工设备、采掘设备、铲运设备、铲运机械、综采设备、土方机械、石方机械、混凝土机械、隧道与地下设备、筑路机械，转载设备、隧道机械、物料装卸机械、煤矿防爆设备。用途范围广泛，适合场地狭小空间狭矮作业。

安全操作
（一）操作扒渣机是一项技术活，提示：未经培训，非人员一定不要操作，经培训的工作人员在非工作时间一定要把挖斗落地，防止意外发生。

（二）在上、下岗前检查涉及安全的部件部位，实现安全运转，保障设备完好工作状态。

（三）牢记每一项手柄对应的工作，扳动手柄时要稳。

（四）扒渣机工作时，禁止安全距离内有人，出现故障或有异常杂音，应立即停车检查，并切断总电源。

刮板扒渣机是一种常用于煤矿、金属矿、隧道等工程中的重要设备，能够实现有效地清理斜井内的杂物、废渣和矿石等物质，提高生产效率和安全性。然而，要让矿用刮板扒渣机始终保持良好的工作状态，须做好日常维护工作。

润滑是维持机器正常运转的关键步骤之一，常见的润滑方式包括手动润滑和自动润滑。手动润滑需要定期（一般为4小时一次）对设备内部的关键部位加注适量的润滑油。自动润滑需要设置好机器的润滑系统，定期（一般为8小时一次）加注润滑油。但是，手动润滑还是自动润滑，都需要注意润滑油的种类和品质，以防止对设备造成损害。

刮板扒渣机的使用方法：

1. 准备工作：在使用斜井扒渣机之前，需要进行必要的准备工作。，检查设备是否完好，确保各部件正常运转；其次，清理斜井入口附近的杂物和障碍物，确保斜井扒渣机的正常运行。

2. 安装就位：将斜井扒渣机安装在斜井入口处，并固定好。确保设备稳定可靠，以防止在使用过程中发生意外。

3. 启动设备：按照设备的操作说明，启动斜井扒渣机。通常需要检查电源、液压系统等，确保设备能够正常运转。

4. 控制操作：通过操纵台或遥控器，控制斜井扒渣机的运动。根据需要，可以控制设备的前进、后退、上升、下降、左右移动等动作，以适应斜井内的渣土清理工作。

5. 清理渣土：斜井扒渣机通过扒动和推送的方式，将斜井内的渣土推向斜井出口处。在清理渣土的过程中，需要注意设备的稳定性和工作效率，确保渣土能够顺利地被清理出斜井。

履带式刮板扒渣机（带破碎锤）真正实现一机多用，有电可以用，没电自己发电，带破碎功能，采用国内的双电机双油泵，行走部分和挖掘部分都是立运转，使扒渣机的故障率更大程度的降低了。

履带刮板扒渣机主要动作采用先导阀控制，操作轻松简便，安全舒适，机动灵活，爬坡能力强，工作平稳无冲击；可加装液压破碎锤，对巷道底板、侧帮底部进行破碎、修护、爆破后大块岩石、煤块等进行破碎锤碎等功能；可以利用工作臂实现掌子面排险，全断面装岩，不留死角，不需人工辅助清理工作面。

刮板扒渣机的优点：

结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行，便于处理底链事故。能作液压支架前端的支点。结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，经过扒渣机的挖斗可以快速扒渣，运渣，可自行取料输送。