钢筋数控弯箍机触摸屏图形设置

全自动钢筋数控弯箍机产品介绍：
数控钢筋弯箍机该设备可单线制造。长度定尺准确率±1mm，弯曲角度准确率±1°。
采用触摸屏进行编辑，同时图形可自行编辑，也可存储留用，方便以后使用。
与同类产品对比优势：
吸收欧洲技术，的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工设备，该机可同时弯制双筋，，调整简便，深受用户的青睐。
设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。
钢筋弯箍机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转；
垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单矫直，了钢筋的矫直质量；
所有滚轮均采用合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命；
靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，了弯曲质量。

功能特点：
1、全自动钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。
2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。
4、、相当于二十到三十人工。
5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。
6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化（校直---剪切—弯曲-----成型）。

钢筋全自动数控弯箍机在运行中不可避免地会遇到各种小故障。如果遇到这些问题，不要害怕。我们须学会解决这些问题是重要的。今天，我将向大家介绍一些常见问题:
1工作和运行时，刀头脱落。解决方法是调整移动刀具感应开关。
2出现断钢现象，检查弯曲角度是否过大或弯箍多次弯箍，程序弯箍过多造成断钢现象。
3钢筋弯曲现象，调整向下调整块的角度，滚轮压槽成一直线。
4.跑钢筋是这样的。检查滚轮是否太紧，滑道压下的钢筋是否太松，会导致跑钢。
当然，实际生产中还会有其他故障。只要我们学会如何消除失败，我们就不怕没有出路。

钢筋弯箍机操作使用过程中偶尔发生故障是普遍性的，问题是应怎么办、如何处理。这就涉及何时能恢复正常生产的问题，需要弄清经修理或更换，恢复原有功能与工作状态所需时间及维修所消耗的人力、物力(备品备件、材料)与财力(资金)。维修性与维修是两个不同的概念。维修性是指数控钢筋弯箍机在维修方面所具有的固有属性或本质特性，它反映出预防故障发生或故障发生后所需维修工作的难易程度。也就是通常所说的“好修、不好修”。维修性是一项综合体现指标，它既反映出弯箍机自身内在的本质特性，又说明了维修设施、工具类等外部修理环境、条件的优劣。维修是指一种具体的活动、工作。

我公司自动钢筋弯箍机配件供应报价单
上刀：70元
下刀：90元
刀座：350元
中心轴：50元
主动轮：一台弯箍机上下各2个，总4个主动轮，1个主动轮400元
内部齿轮：400元一个
刀板：400元
油泵：460元
液压顶：360元
弯箍机长轴：600元
弯箍机短轴：400元
弯箍机弯曲结构处燕尾：350元
送料轮：180元
切刀电机刹车片：500元
弯箍机链条：600元
弯箍机轴承：180元一个

数控钢筋弯箍机参数设置
1、折弯速度：100为大的速度，可根据所做箍筋的大小适当的调整数值，如果箍筋尺寸过大，则在折角时应当将速度数值减小，不然会出现由于惯性因素所产生的箍筋变形。
2、送料速度：100为大速度，这个一般设置为100，也可根据实际情况适当调整。

数控钢筋弯箍机机器的主要部件介绍
1 控制器
2 调直系统
3 气动元件
4 牵引气缸
5 调直轮防护罩
6 切刀
7 弯曲中心
8 伸缩气缸
9 弯曲电机
10 电控箱
11 空气压缩机
12 切断电机
13 调直电机

钢筋箍筋机的特点：

　　1、可加工钢筋的种类多，直径从4mm到12mm不等，因此应用范围较广。

　　2、具有很高的精度，钢筋加工长度公差控制在+/一1毫米之内，同时加工角度的误差也不超过+/一1度。这种加工精度大大超过了手工操作。

　　3、工作的范围大。钢筋进给之前，不论是规则摆放(如圆盘)还是不规则摆放，均能顺利进给并校直。

　　4、能加工热轧和冷拉钢筋，不论它是否是圆盘的形式。

　　5、确保钢筋的有效利用率。由于它采用计算机控制，进给多少就加工多少，使钢筋大限度的利用。

钢筋弯箍机空压机需定期维护和保养
空压机是一种用于将空气压缩成高压气体的机械设备，广泛应用于工业生产和制造行业。保养和维护对于确保空压机的正常运行和延长其使用寿命至关重要。以下是空压机保养维护的详细解答，包含了一些基本的保养维护步骤。
1. 常规清洁
定期清洁空压机是保持其顺畅运行的关键。操作过程中产生的灰尘、油脂、污垢和水分都需要清理干净。清洁需使用的清洗剂或干净的布擦拭，不要使用腐蚀性强的化学品，以免损坏机器表面。特别注意，空压机在清洁时需断电和排空压缩空气。

2. 滤芯更换
空压机的滤芯需要经常更换以保持其率运行，滤芯的频次可以根据针对不同条件和机器类型而有所不同。一般每个季度检查一次，必要时可以立即更换。
3. 油液更换
空压机的油液也需要定期更换。油液中的水分和杂质会降低空压机的效率，对机器产生不利影响。一般建议每年更换一次，根据不同情况可以酌情增减。

4. 维护压缩机的干燥器
压缩机的干燥器经常需要更换，以防止过量的水分腐蚀和损害设备。将湿度保持在合适的水平，可以缓解压缩机受到的压力，延长其使用寿命。

5. 更换皮带
如果空压机的驱动皮带出现磨损或裂纹，需要及时更换。检查皮带定期进行，基于使用情况，可以每隔6个月或一年一次检查。当检查到皮带有问题时，应立即进行更换。

6. 检查各种传感器
空压机配有多种传感器，由于运行时间长，会逐渐失去灵敏度。因此需要我们定期对传感器进行检查和测试。如果发现传感器异常，则需要进行修复或更换。

7. 确保压缩机的连通管道顺畅
连通管道的顺畅对空压机的正常运行也至关重要。可以使用特殊金属或塑料管道连接压缩机和其他部件。在定期清洁空压机时，也应对管道内部进行检查和清理，以确保压缩空气透彻地流经整个系统。

空压机是很重要的机器设备，需要得到保养和维护来确保其、可靠地运行，延长其使用寿命。尽管以上步骤并不全面，但参考这些基本保养维护步骤，可以有效地帮助钢筋弯箍机的使用和管理。