全自动钢筋弯箍机触摸屏图形设置

钢筋全自动弯箍机设计工作是生产技术准备工作的步。它的任务是根据四化建设的需要设计新数控钢筋弯箍机和改进老式钢筋弯箍机，以结构、性能，经济上又合理的机器设备，满足国民经济各部门技术改造的需要。
设计质量的好坏，不仅影响其后各项准备工作的好坏与成败，更重要的是影响新钢筋全自动弯箍机使用单位的生产活动的经济效果。
1、的结构合理，质尼符合要求，性能良好，，运转可靠。
2、要充分考虑生产技术准备和生产制造的经济合理性。设计的数控的结构工艺性要好，便子加工制造，并且制造的经济性.要尽可能地提高钢筋全自动弯箍机结构的继承性和重复性。这不但可以减少生产技术准备工作量，而且可以扩大生产批量，采用的生产组织形式。这能够提高生产技术准备和生产制造的经济效果，减少消耗,降低成本。
3、使用的经济合理,即用户在使用时能取得良势的经济效果，使设备在使用中质量好、、消耗低，维修省。

数控弯箍机产品简介：
数控钢筋弯箍机是我公司吸取了国内外经验、技术的基础上结合HRB400钢筋的实际情况进行设计研制的。该机可以对Φ6—Φ12HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。具有形状规范、尺寸、速度快、力学性能稳定、结构简单、操作方便、生产等特点，可弯曲百余种不同形状的工件，且工件形状规矩，尺寸准确。弯曲带肋钢筋时，钢筋的横肋及纵肋均无明显损伤，力学性能稳定。该机可广泛应用于建筑行业、钢筋加工厂及钢筋配送部门。

数控钢筋弯箍机后期配件更换的问题
我公司十余年来生产，销售，服务和售后一体的钢筋机械生产公司，但凡购买我公司钢筋加工机械，后续如果您这边需要更换配件，请及时联系我，店铺客服或者技术人员。购机开始延期6个月配件不收费供应。

数控钢筋弯箍机安装调试教程：
1、加注液压油。加注72L标号为46号的液压油。在厂家安排工程师师傅到现场前，需备好液压油1桶可。
2、调试电源是否接线正确？机器不可反转。避免损坏电机。
3、根据加工钢筋直径不同，粗细的不同，选择好对应的刀座。
4、将单根或者双线的钢筋放入到螺纹箍筋机的“进料机构”进行调试。
5、数控系统的参数设置，加工箍筋的尺寸和形状。
6、调节主动轮和纵向调直系统上面的2排轮，根据钢筋粗细调节到合适的间隙。

全自动钢筋弯箍机直线型
★ 自动送料机构，确保尺寸精度高。
★ 空压机移动设计，确保散热效果好，运输安装方便。
★ 分体、多用式刀片，降低消耗成本。
★ 双线双向弯曲，弯曲形状更多，效率更高。
★ 送料伺服电机功率增大，确保弯曲螺纹钢时的精度。
★ 智能化故障识别报警系统，维修更加方便。
★ 观察门气动设计，调节维修方便、快捷。
★ 重型放线架设计，配备刹车和缓冲装置，可以防止停机而造成放线架乱线。
★ 可预先输入超过500种加工图形，加工时调取即用，自动化程度高。
★ 调直轮、牵引轮、计米轮特殊钢材制造，使用寿命更长，运行费用低。
电脑全自动钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体活，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。全自动钢筋弯箍机生产设备，采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形、多边形等，同时具有校直功能，一机多用。

钢筋箍筋机的特点：

　　1、可加工钢筋的种类多，直径从4mm到12mm不等，因此应用范围较广。

　　2、具有很高的精度，钢筋加工长度公差控制在+/一1毫米之内，同时加工角度的误差也不超过+/一1度。这种加工精度大大超过了手工操作。

　　3、工作的范围大。钢筋进给之前，不论是规则摆放(如圆盘)还是不规则摆放，均能顺利进给并校直。

　　4、能加工热轧和冷拉钢筋，不论它是否是圆盘的形式。

　　5、确保钢筋的有效利用率。由于它采用计算机控制，进给多少就加工多少，使钢筋大限度的利用。

钢筋弯箍机空压机需定期维护和保养
空压机是一种用于将空气压缩成高压气体的机械设备，广泛应用于工业生产和制造行业。保养和维护对于确保空压机的正常运行和延长其使用寿命至关重要。以下是空压机保养维护的详细解答，包含了一些基本的保养维护步骤。
1. 常规清洁
定期清洁空压机是保持其顺畅运行的关键。操作过程中产生的灰尘、油脂、污垢和水分都需要清理干净。清洁需使用的清洗剂或干净的布擦拭，不要使用腐蚀性强的化学品，以免损坏机器表面。特别注意，空压机在清洁时需断电和排空压缩空气。

2. 滤芯更换
空压机的滤芯需要经常更换以保持其率运行，滤芯的频次可以根据针对不同条件和机器类型而有所不同。一般每个季度检查一次，必要时可以立即更换。
3. 油液更换
空压机的油液也需要定期更换。油液中的水分和杂质会降低空压机的效率，对机器产生不利影响。一般建议每年更换一次，根据不同情况可以酌情增减。

4. 维护压缩机的干燥器
压缩机的干燥器经常需要更换，以防止过量的水分腐蚀和损害设备。将湿度保持在合适的水平，可以缓解压缩机受到的压力，延长其使用寿命。

5. 更换皮带
如果空压机的驱动皮带出现磨损或裂纹，需要及时更换。检查皮带定期进行，基于使用情况，可以每隔6个月或一年一次检查。当检查到皮带有问题时，应立即进行更换。

6. 检查各种传感器
空压机配有多种传感器，由于运行时间长，会逐渐失去灵敏度。因此需要我们定期对传感器进行检查和测试。如果发现传感器异常，则需要进行修复或更换。

7. 确保压缩机的连通管道顺畅
连通管道的顺畅对空压机的正常运行也至关重要。可以使用特殊金属或塑料管道连接压缩机和其他部件。在定期清洁空压机时，也应对管道内部进行检查和清理，以确保压缩空气透彻地流经整个系统。

空压机是很重要的机器设备，需要得到保养和维护来确保其、可靠地运行，延长其使用寿命。尽管以上步骤并不全面，但参考这些基本保养维护步骤，可以有效地帮助钢筋弯箍机的使用和管理。