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冷弯成型机 |
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它由底座,机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和系统等六大部分组成。作时,将所需要冷弯加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统 ,同时启动液压系统 ,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业,了材质的强度,提高了支护钢拱架的质量,地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
系统介绍
1机械系统
机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动,转速为11rpm,为实现两个滚轮同步,采用两电机同时启动实现同步,为满足工况要求,可进行正反转运转。
2液压系统
该系统采用手动换向阀对油泵进行换向,实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度,利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭,当换向阀处于中卫时,系统卸荷,有效防止了系统发热。
它还具有很强的抗点蚀和耐磨性,并且心脏具有良好的韧性,这使得牙根强度和使用寿命比中硬牙齿表面更好。但是,如果硬齿轮减速器生产的硬齿轮减速器的硬度不符合要求,或者使用不当或使用周期过长,则会加速硬齿轮的磨损,影响正常运转。工作传递力。我们需要避免这种情况。
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折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。字钢弯拱机将摇臂置于垂直位置,并将其作为测试的初始状态。将样品插入两个夹子底板的孔中,然后从杠杆下部垂直向上穿过杠杆孔,然后穿透。将顶部夹到顶部并转动上部把手以夹住电线的上端。
检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。其次,可能损坏的零件包括齿轮的磨损,齿轮的损坏,齿轮轴孔或键槽的磨损,轴承孔处的螺纹孔容易因磨损而损坏,以及轴表面和键凹槽也很容易损坏。使用时间太长。发生磨损。如果硬齿表面减速器的轴表面磨损等,请告诉您一种简单的方法,即,可以使用电镀方法恢复零件的原始精度;这已经是致命的伤害,无法修复,只能重新加工新零件