上海数控钢筋笼绕筋机钢筋绕筋机

半自动钢筋笼滚笼机安装调试注意要素

1、安装半自动钢筋笼滚笼机时，要对设备有特定了解，并且对安装步骤也足够了解，还要对安装过程中可能出现的问题做好预防措施。
　　
2、安装绕筋机，还要准备好安装工具，设备要轻拿轻放，避免对设备造成损坏，影响正常使用。
　　
3、在安装过程中，不相关的人员不能靠近现场，也要调整好设备的水平状态，使钢筋笼绕筋机能保持好状态，提高设备的使用效率。

4、在使用半自动钢筋笼滚笼机加工时，钢筋笼的头尾，因箍筋捆绑，应该是并在一起缠绕的，所以要注意设定螺距值，控制好加工的偏量。

　　
5、绕筋机的主筋和箍筋生锈交接处，或者是主筋和箍筋变形扭曲处，会受到主转盘的影晌，要注意检查平时转动的情况。

　　
6、等到使用钢筋笼绕筋机滚完笼子后，要启动龙门吊整体水平，再升起接头，这样做可以防止卸下笼子时碰撞到焊接头。

7、数控半自动钢筋笼滚笼机在使用的时候,调节钢筋笼位置的时候，一定要再三确认螺栓是否牢固,以免机械松动，埋下危险的隐患。

8、钢筋笼绕筋机的接线一定要接触良好，不能发生漏电的情况。在加工过程中一旦发现设备漏电，应立即停止工作切断电源，排查过后方可继续使用。

本机是一款组合式设计的钢筋笼绕筋机，在安装、生产、搬运、等过程中都不用依赖起重设备，既能满足大批量的固定生产要求也能满足施工现场较分散的机动作业，灵活性强。
组成结构
本机是一种钢筋笼成型机系统,包括导轨,安装在导轨上的钢筋托盘、固定托盘、移动托盘以及钢筋笼液压支撑装置,固定托盘和移动托盘之间的导轨一侧设有控制器和自动焊接手,导轨另一侧设有盘筋转盘,盘筋转盘与控制器之间电连接,固定托盘和移动托...。
主机；含机架、底座、胶辊、传动系统等。
胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。
一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。
需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接
机器上骨架制作过程；
备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。
1.PLC变频控制
2.绕筋间距.速度无极可调，
.本机参数有自动存储功能
4.可远距离遥控使用，远达50米内控制方便
5.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐磨
6.调直机底座可升降广泛用于桥面，房建、房护桩防护，地铁缠桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用
7.放线架采用304圆钢制作扎实
8.本公司产品系同行业中高配置没有后顾之忧
焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。
若采用划线分度工艺，则不分旋转反向。
用其他方式制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。
人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不干扰，过程流畅，尽可能实现流水线生产方式。

全自动钢筋笼绕筋机安全操作流程
1、变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过程中滑块飞出，造成事故。
2、当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后重新起车焊接。在维修或调整设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行调整。
3、设备通电启动前确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。
4、滚焊机在焊接过程中，操作工时常注意设备的运行状况，不得远离设备而干其他工作。
5、设备接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电， 应立即停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。
6、做好设备的维护和保养，这点需注意的事情是平时机械一定要定期的维护和保养。
数控钢筋笼绕筋机打破了传统弯曲机点动操作模式，钢筋笼绕筋机增加了安全控制电压及制动电机电路，实现钢筋弯曲自动化，提高了操作的安全性和弯曲角度的准确性，工作效率。数控钢筋笼绕筋机的应用范围：1）房建领域：数控钢筋笼绕筋机可针对已浇筑或者绑扎后的钢筋竖起方向进行弯曲，如剪力墙封顶、楼房封顶时柱子、钢筋笼头部主筋弯曲、桩基破土后主筋校直。2）桥梁桩基领域：数控钢筋笼绕筋机可使6-40毫米或6-50毫米的钢筋弯成桥梁工程中所需要的各种形状。3）钢筋的矫正调直：数控钢筋笼绕筋机适用于建筑工程上各种普通碳素钢、螺纹钢等加工成工程所需的各种几何形状。?
钢筋放线机构设置在移动旋转驱动机构一侧，主筋固定装置由将主筋一端固定的主筋固定器和用于架设主筋的主筋导管组成，主筋固定器设置在移动旋转驱动机构上，主筋导管设置在固定旋转驱动机构上，钢筋笼绕筋机主筋固定器和主筋导管是密布并且相对应的穿孔；焊接机械手安装在主筋导管一侧；随着科学技术的日益进步，工程机械将会发生翻天覆地的变化，那么未来工程机械可能出现哪些趋势呢？升级换代速度加快随着现代高新技术的发展，世界工程机械产品的技术发展和创新更加迅速，更新换代的周期越来越短，产品族群得以拓展，产品系列日臻完善。环境保护要求日益提高为了人类社会和经济的可持续发展，世界公众对环境保护提出了越来越严格的要求，工程机械有无良好的环保性能将成为参与国际市场竞争的重要指标之一

生产速度不同。一般而言如果工人能够提前把加强圈和主筋焊接好供钢筋笼绕筋机生产的话，钢筋笼绕筋机的生产速度要钢筋笼滚焊机。

设备占地面积不同。拿标准长度的设备而言，都是可以制作12米长度的钢筋笼。钢筋笼滚焊机要占地长度27米，钢筋笼绕筋机只需要占地13米左右。

钢筋笼滚焊机 加工钢筋笼的特点：
1. 钢筋笼滚焊机加工速度快： 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子，对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子（675米/天）的生产记录，工作效率非常高。

2. 钢筋笼滚焊机加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求，基本实现了“”。

3钢筋笼滚焊机箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。

4. 钢筋笼滚焊机由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

5. 钢筋笼滚焊机机械化加工钢筋笼在质量控制方面得到了保障，现已被中国公路建设行业协会作为《公路工程工法》进行推广，得到的普遍认可和喜欢。
钢筋笼滚焊机 工艺流程：
1：主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼，降下液压支撑→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋

钢筋笼滚焊机 主要性能指标及特点：
A、设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号，14M，18M，22M，27M四种规格；一次性可以成型14M（含错位部分）、18M、22M、或7M的钢筋笼。
B、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盘筋直接工作），绕筋间距范围：50~450mm可任意调整；
C、功率：1500型以下设备13KW（含上料机构），2000以上型号设备20KW；
D、滚焊机速度根据操作手的熟练程度从低到高可任意调整。
E、移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护，确保设备运行安全。