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液压油选择的实用性：
选择产品不能只注意价格，从而忽视了品种、质量、维护与再生等情况。如，在高温热源和明火附近的高温、高压和精密液压系统，要选用磷酸酯液抗燃液压油，不能因价贵而用的含水抗燃液代替，这样会使液压泵过早磨损，降低系统精度;又如，在高压液压系统中，该选用抗磨液压油，若选用便宜的机械油或防锈、抗氧液压油，则液压泵寿命会缩短。

综上所述，如果液压油的质量合格，系统执行机构运动速度很高时，油液的流速也高，液压损失随之增大，而泄漏相对减少，故宜选择黏度较低的油;反之，当油的流速低时，泄漏量相对增大，将对工作机构运动速度产生影响，这时宜选择粘度较高的油。通常，工作压力高时，宜选用黏度高的液压油，因为解决高压时的泄漏问题比克服其黏阻更应;当工作压力较低时，宜选用低黏度的油。环境温度高时，应采用黏度较高的油;反之，应采用黏度较低的油。

低温抗磨液压油的性能特点：
低温抗磨液压油具有的黏温特性和泵送性；良好的抗氧化性、水解性、剪切性；优良的抗磨、防锈、防锈性、有效延长设备寿命；低温抗磨液压油的粘度指数高，倾点低，在寒冷的天气下仍能保持的流动性；良好的抗泡性、空气释放性和抗乳化性，减少油品因被空气、水污染造成老化的机率。

抗磨液压油的正确使用方法：
先要选对油：依据液压系统的设计参数、运行工况、环境温度等，选择合适的黏度等级。黏度偏大，会使运行系统压力降和功率损失增加，黏度过大则在寒季难启动。黏度偏小，泵的内泄漏增大，容积效率降低。黏度过低系统压力下降，油温升高，磨损增加易造成系统控制失灵。要有良好的润滑性，以系统的重要部件不被磨损，减少故障(尤其抗磨液压油要求更为)。与弹性密封件、涂料等非金属材料有良好的适应性，产生金属腐蚀、涂料溶解、橡胶的过分膨胀。产品需要具有良好的抗泡沫性和空气释放性，具有良好的可过滤性以及一定程度的清洁性。考虑经济性，选对的，不一定要选贵的。

抗磨液压油的注意事项：
1、应在室内存放，如果露天存放，要将桶横放，以避免水的入浸及桶上标志的湮没；
2、本品禁忌混入水及异物污染，否则会导致油品乳化、变质、失效；
3、不要与其它油品混用，防止性能变差；
4、要根据设备用油规定，选用粘度合适的油品；
5、要保持液压系统的清洁，及时油箱内的油泥和金属屑；
6、按换油参考指标进行换油,换油时应将设备各部件清洗干净，以免杂质等混入油中，影响使用效果；
7、储存和使用时，容器和加油工具清洁,防止油品被污染；
8、该油品主要适用于钢-钢摩擦副的液压油泵。用于其它材质摩擦副的液压油泵时，要有油泵制造厂或供油单位。

抗磨液压油是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。可广泛用于工业、航运和移动式的液压及传动系统中，也适用于普通负载的齿轮传动装置、轴承及其他工业机械的润滑可用于高压柱塞泵系统。