天津流动式起重机供应履带式起重机

流动式起重机主要有履带式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。
其具有使用范围广，机动性好，可以方便地转移场地等特点，但对道路、场地要求高。
流动式起重机维修也分为三大类，小修中修及大修。
一、小修。主要是润滑和紧固的维修。
紧固件的检查紧固；检查总成内润滑油的工作油面，不足的及时添加；更换机油、更换损坏的零配件；检查蓄能器，补充气体；检查更换渗漏部位的密封件；检查修理水路、气路等。
二、中修。主要是检查调整维修。
检查调整发动机、控制器及离合器间隙；检查调整力矩限制器、吊钩限位器；检查钢丝绳磨损情况；检查水路、气路、油路、电路。
三、大修。主要是对整机进行检查、清洗、排除故障。
对起升机构、回转机构、转向机构箱体件总成解体、清洗检查，更换损坏部件。
对轮胎、轴头、传动轴进行清洗、检查，更换损坏部件。
检查滑轮、卷筒、齿轮、钢丝绳、轴承等磨损情况，进行修复或更换。
检查起重臂、支腿、支架、履带等有无裂纹和变形，进行修复。
对操纵部分及传动系统进行清洗、检查、调整。

对支腿及其使用的要求如下∶

①当起重机处于行驶状态时，支腿应收回并可靠地固定。

②在起重作业时，支座盘;应牢靠地连接在支腿上，支腿应可靠地支承起重机。

③使用支腿进行起重作业时，应将支腿牢固地支承在坚实的水平地面上。

④在操作支腿时，操作人员在操作处应能看到每一条支腿，否则应有指挥人员帮助。

轮胎起重机作业的注意事项

（1）起重机启动前应检查安全防护装置和指示仪表。确保完好，钢丝绳及连接部位应符合规定，燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足，各连接件应无松动，轮胎气压应符合固定，使用支腿应符合相关要求。

（2）起重机带载回转时应平稳操作，换向应在停稳后进行。

（3）起重机带载行走时，路面平坦坚实，行驶应当缓慢，载荷相对地面应不超过500mm。

（4）起重机作业时，转台上不的站人。起重机行驶时，上车操纵室严禁人员乘坐。

履带起重机的工作环境条件要求

（1）工作环境温度为-20 ～40 ℃，工作场地海拔一般应不超过1000 m。

（2）工作风速要求如下∶

1）臂架长度不大于50 m 时，风速应不超过14.1 m/s。

2）臂架长度大于50 m 时，风速应不超过9.8m/s。注∶风速均为3s 瞬时风速。

3）在下列风速时，应将整个臂架平放倒在地面上∶

1）主臂工况∶主臂长度不小于50 m，风速大于或等于21 m/s。

2）副臂工况∶主臂加副臂组合长度不小于50 m，风速大于或等于15 m/s。

（4）工作地面应坚实、平整，地面倾斜度应不大于1%，若制造商允许回转平面的倾斜度更大，应提供相应的额定起重量图表。

工作过程中地面不应下陷。必要时根据不同地面允许的静载荷采取相应措施，以满足工作地面的承载要求。地面的承载能力应大于起重机当前工况下大接地比压。

流动式起重机含：履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机等。
一、起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机。
二、流动式起重机发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好后方可启动。
三、履带式起重机吊物流动时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50cm，回转、臂杆、吊钩的制动器刹住。起重机不得作远距离运输使用。四、流动式起重机流动拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。
五、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。
六、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
七、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。

汽车式全液压起重机还遵守下列规定：

（一）作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。

（二）有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得和紧急制动，起落臂杆应缓慢。

（三）操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。