关键词 |
江西高臂锚杆钻机,高臂钻机,高臂护坡钻机,高长臂锚杆钻机 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
山东 |
品牌 |
潍柴 |
额定功率 |
30 |
是否可定制 |
是 |
高长臂锚杆钻机在使用过程当中对锚杆的要求,要知道高层壁锚杆钻机使用的锚杆其产生的作用是什么?锚杆的作用:悬吊、锚固也就是说锚杆深入到稳定的围岩之中,才能真正起到作用。上讲,就是锚杆要穿透隧道周边的松弛圈及松动圈,打入到原状地层中。隧道拱顶和侧墙部位的松动范围有较大差异,所以锚杆长度也会有相应的差异。短的锚杆一般不会少于2m,长的锚杆有9m的,甚至更长。
高长臂锚杆钻机在现在打孔锚固施工当中应用的非常广泛,大家可能都对这种钻机的使用维护等等有了一定的了解,那么现在就说一下高长臂的锚杆钻机,在使用锚杆支护时候的原理。
锚杆支护原理
(1)悬吊作用:锚杆将软弱岩层吊挂在上面坚固稳定的岩层上,防止离层脱落。煤层巷道的直接顶板一般比较软弱且较薄,容易离层冒落,它上面的老顶则比较坚固。锚杆可以通过直接顶板达到老顶,把直接顶锚固在老顶上。
(2)组合梁作用:在层状岩层的巷道顶板中,通过锚入一系列的锚杆,将锚杆长度以内的薄层岩石锚成岩石组合梁,从而提高其承载能力。在相同的荷载作用下,组合梁比未组合板梁的挠度和内应力大为减小。
(3)围岩补强作用:巷道深部围岩中的岩石处于三轴受压状态,而靠近巷道周边的岩石则处于二轴受力状态,强度小于前者,故易于破坏而丧失稳定性。巷道围岩被锚杆锚固后,表层岩石部分地恢复了三轴受力状态,增大了它本身的强度,另外,锚杆还可以增加岩层弱面的剪断阻力,使巷道周边围岩不易破坏和失稳,这就叫作围岩补强作用。
高长臂锚杆钻机在使用锚杆作业施工的时候,大家要知道这种锚杆施工时候的具体操作方法以及他工作的原理。
第1个就是锚杆钻机使用锚杆的时候。挤压联结作用:锚杆将巷道围岩挤紧,对岩石施加预应力,阻止裂隙的继续扩大,而且,对于松散岩石也能起到挤压联结和加固作用。国外做过一个简单而有趣的试验:用一个长方形木箱,里面填紧小碎石,并用模拟的锚杆将它们锚固起来,锚杆拧紧以后,将木箱翻转,其中充填的小碎石竟倒不出来。通过锚杆的预应力作用,可以在彼此毫无粘结力的碎石之间产生一种侧向挤压摩擦阻力,足以支持碎石自身的重量而不会掉下来,好像碎石间互相联结起来一样。
(5)挤压加固拱作用:将上述试验继续做下去,用锚杆锚拴起来的小碎石,不仅它们挤压联结在一起足以支持自身的重量,而且,它还可以作为一种承载结构,支持额外的荷重。通过加载试验,发现加载的锚固碎石构件在锚杆垫板之间会出现一个拉应力区,致使该区内的小碎石松散而脱落下来,并形成了穹窿。当荷载增大时,这穹窿将扩大而导致承载结构的崩塌解体。为防止这一情况,在锚杆垫板下张挂细铁丝网便大大提高了锚杆的支护能力,当荷载加到相当大日寸(反复加载),破坏是以铁丝网被剪断而开始的。以上试验说明,松散碎石在预应力作用下围绕每根锚杆形成一个两头带圆锥形的筒形挤压区或压缩应力区,在系统排列的锚杆群中,这些挤压区便组成了一个具有相当宽厚的均匀压缩加固带,它相当于一种承载结构而支承相当大的荷载。巷道周围安装成组排列和径向布置的锚杆后,便在围岩的一定厚度范围内形成了一个拱形压缩带或挤压加固拱,它使巷道围岩由原来是支架上的“荷载”变成了“承载”结构。拱形压缩带的厚度与锚杆的长度、间距有关。
也有很多客户在使用了我们高长臂锚杆钻机之后,不断的打电话来问一下我们这个锚杆钻机的锚杆使用过程当中的孔深打孔的深度是不?是不是要比锚杆的深度多一些。这种情况我就大家来解释一下。
其孔的深度有一定的比例关系,也是甲方验收时候的一个检验标准,不过这个只是片面性的,有很多施工地点和施工单位他也不一定是按照这个比例来计算来衡量检验的,所以说只是供大家一个参考,具体的情况还得看施工方的要求,以及施工方对特殊锚固作业工程当中的特殊要求,这个大家心里知道就行了,不能一概而论也不能窥一斑而知全报,我只是在这里从网上找到了一个信息,给大家来解释一下。
一般的情况来说。锚杆的孔深是不是比锚杆的长度要大一些。锚杆自由段长度按外锚头到潜在滑裂面的长度计算;预应力锚杆自由段长度应不小于5m,且应超过潜在滑裂面;
锚杆锚固段长度应按规定进行计算,并取其中大值。同时,土层锚杆的锚固段氏度不应小于4m,且不宜大于10m;岩石锚杆的锚固段长度不应小于3m,且不宜大于45D和6.5m,或55D和8m(对预应力锚索)。
位于软质岩中的预应力锚索,可根据地区经验确定大锚固长度。当计算锚固段长度超过上述数值时,应采取改善锚固段岩体质量、改变锚头构造或扩大锚固段直径等技术措施,提高锚固力。 0.8~1.2倍的基坑深度,锚杆孔深和锚杆长度应该一致
护坡锚固钻机的主要用途和护坡锚固钻机的分类,其实护坡锚固钻机无论是哪一种,是全液压的护坡锚固钻机还是说电动液压护坡锚固钻机,一般都离不开这几个组成部分:
第1个就是履带式底盘,第2个是发动机,第3个是全身的液压件,第4个就是我们今天所说的锚固钻机的大臂 。
之所以把护坡锚固钻机的大臂放在这里来讨论,主要是说现在国内生产的锚固钻机在具体标准的分类上面是以大臂的长度来主要区别的,现在一般的市场上所有的护坡锚固钻机有10米20米,30米,40米和50米的这么几大项目区分
各大生产厂家和用户们也都是习惯了从锚固钻机大臂的长度来区分锚固钻机的大小和吨位,这种简单粗暴的区分方式给人的感觉倒是挺一目了然,挺清晰明了的。
于是很多人开始问的时候直接就问,你家有没有25/30米的钻机,然后再问发动机马力的大小或是履带尺寸等其他问题。
对锚固钻机了解比较深刻的朋友如果用心的话,肯定会发现在一些很多厂家生产的40米以下的锚固钻机当中一般都是用双大臂,无论是25米的4节臂还是30米的5节臂?一般这种都是用双大臂来支撑钻机的操作台 。
但是在40米以及40米以上的护坡锚固钻机当中,很多厂家都选择的是单大臂来支撑护坡锚固钻机的操作台,这上很多客户都产生了疑问,单大臂在他们看来牢固性安全性肯定不如双大臂高一些,那为什么40米以下的锚固钻机用的是双大臂来支撑钻机的操作台,而到了40米以及40米以上的锚固钻机却用单大臂来支撑钻机的工作台呢?
我们这里要明确一个情况,无论是25米的护坡锚固钻机还是40米的锚固钻机工作台的重量基本上都差不多大小, 长宽高以及它的工作区域大概都是三个平方左右 ,一般像这种工作台上面多是有两三个工人在工作,一个操作工作台控制钻机的转向,以及大臂的伸缩高度,另外一两人工人在钻机的夹持器一旁,协调钻具(钻杆、套管、偏心钻头等)在不稳定的地层中打孔以及增加钻杆,更换钻杆等工作。所以说无论多大的护坡锚固钻机的工作台所承受的重量基本上都是差不多的,2-4吨左右。
这里大家可能忽略了一个问题,双大臂自身的重量 ,用25米的护坡锚固钻机来举例子,7.5米的大臂,总共4节,双大臂使用90锰钢的话的总重量约7吨,再加上变幅油缸,夹持器,工作台等,从钻机伸出来高举的工作的那部分总重量约8.7吨到9吨,大家要知道的是而整个25米的护坡钻机重量是32吨左右。
当护坡锚固钻机提升到25米高度的时候,特别是日常工作状况下倾斜在80-40度角的这种情况下,这种斜杠杆原理大家应该都知道,整个钻机的总重量完支撑起大臂前伸的支点。
而40米的锚固钻机,大臂9米,总共五节,重约10吨左右,钻机的总重量也只是38吨。
当工作台举升到40米高度,特别是倾斜在80-40度角的工作中再用双大臂,它的自身重量是履带式行走底盘难以承受的,这样会使护坡钻机达不到安全使用的要求,特别是一些护坡锚固钻机工作的地方可能会人为的和其他原因在工作台上面增加一些重量,这样就会让40米以及40米以上的护坡锚固钻机在使用双大臂工作的时候更加的降低了安全性 。
所以很多40米以上的护坡锚固钻机都使用材质使用高强度板,单臂。
一般情况使用的是高强度板这种材质和90锰钢在厚度上几乎没有什么很大的区别,但是强度却比90锰钢增加了很多,这就是为什么很多厂家40米以下的这种锚固钻机一般都使用90锰钢,40米以下的锚固钻机都使用材质使用高强度板,单臂的原因了
再说一点就是90锰钢和70锰钢在一些中小型的汽车吊车上面大臂都使用这种材质,其韧性和强度都是经历过验证的,这就是这三、五年以来,很少看到汽车吊车断折大臂的情况发生。
所以说无论使用单大臂还是双大臂,无论是4节还是5节 ,厂家一般都在出厂之前做过深刻的研究和论证,而且是护坡锚固钻机在工作的时候升到40米的坡度的时候会顷刻之间翻车,这种情况发生的概率很小很小,即使有也会翻车在坡度的上面危险性几乎可以视为0 。
所以说一般使用了高强度板的40米的护坡锚固钻机,其安全性比使用了双大臂90锰钢钻机的安全性可
履带式的高肠壁护坡锚杆钻机起到了很大的作用 原本需要几十个人来共同努力的工程,现在有了履带式复合钻机的加入,往往只需要一台钻机,再加上上5个人的操作就可以了,而且省时省力节省工程时间和成本 深受工程承包商和业主的喜欢
在很多工程施工的时候,大家都忽略了一个很重要的现象,就是往往在库坡工作或者说基坑支付的时候灰尘往往比较大,很多做过现场施工的朋友都比较印象深刻 一天工作时间8个小时的情况下,这种昏沉无时无刻不伴随着身体左右,即便是戴了厚重的防护口罩,也无济于事 这种情况对现场施工人员的危害特别大,尤其是在操作台工作的人员来说不仅是一天时间,往往是几十天几个月的时间都伴着这种灰尘来工作,对身体的伤害尤为剧烈。
很多客户都建议在操作台上面加一个操作室,这样来稍微的防护一下现场的灰尘,在有些环境下是可以加操作室的。
但是具体到施工环境的时候加操作室就不是很合适 ,特别是在基坑围护,水力勘测或是山体护坡方面加了操作室的话会妨碍操作者的一些视线,不利于和指挥员沟通,也会影响护坡钻机的工作效率,还有一个就是安全性不高。
根据以上这种情况,我们采取了在钻机的操作平台上特别加上一个吸尘器这样一个装置,吸尘器的吸口在平台的前端出风口或者说叫出尘口,在操作平台的下端有两个,这种情况下能的吸收钻机操作时候所带来的灰尘和烟雾,大限度的操作者的视野和吸入灰尘的范围,吸尘器可以根据现场工作情况调节功率大小,以作业时候的可靠性和安全性