重庆渝中气体爆破咨询
二氧化碳致裂工艺流程：（一）二氧化碳致裂施工工艺流程：二氧化碳致裂器设备在地面组装——液态二氧化碳灌装——检测——运输——井下钻孔置入或取出——填塞——连线爆破。（二）二氧化碳致裂具体实施过程如下：二氧化碳致裂器组装、灌装及检测。井下运输，致裂器安装（根据需要组合致裂器及连接杆的数量及排列），及检测致裂前相关参数。设置警戒，并按照设计程序进行致裂施工，警戒撤人距离不小于100m。连接致裂启动母线，进行导通试验，确保连接无误，准备致裂。通知瓦检工对巷道中浓度进行测量，浓度低于1.0%时方可实施二氧化碳致裂爆破。致裂小组工作人员进行远距离作业，连线启动，引发致裂器。致裂作业完成15min之后，由安监员（瓦检员）先到施工地点，进行浓度测试，低于1.0%确保施工地点安全，方可通知工作人员进行下一步作业。致裂后起发器操作员、瓦斯检查工、跟班工长和安监员联合进行安全检查，允许后方可进入。致裂后，致裂器储液管及附件等由推送装置取出，人工运送至地面；进行致裂效果评估和检验。
CO2二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器（爆.破筒）内，装入安全膜、破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆.破前的准备工作。将爆.破筒和电源线携至爆.破现场，把爆.破筒插入钻孔中固定好，连接电源。当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿安全膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，被爆.破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进，从至结束整个过程只需0.4毫秒，且是低温下运行，与周围环境的液体，气体不相融合，不产生任何有害气体，不产生电弧和电火花，不受高温、高热、高湿、高寒影响。在井下爆.破时对瓦斯具有稀释作用，无震荡，无粉尘。二氧化碳属于惰性气体非易燃易.爆物质，爆.破过程就是体积膨胀的过程，物理做功而非化学反应。
二氧化碳爆破技术的发展：二氧化碳爆破研发于二十世纪五十年代，八十年代在美国开始发展。初是为了降低在高瓦斯矿井的煤炭工作的隐患和风险而研发的，使用二氧化碳气体爆破代替传统。而随着二氧化碳爆破的不断发展，二氧化碳爆破已经不仅于煤炭开采，在岩石、矿石金属矿物、混凝土等需要爆破的领域得到了广泛的普及和应用。但当前其成熟度不足，仍处在不断成长和发展阶段。研发二氧化碳爆破主要是为了避免传统爆破产生火焰引起的事故。二氧化碳爆破相较于爆破而言更具安全性。
二氧化碳致裂器对于使用环境以及产品性能和质量都有着严格的要求，需要符合安全技术要求标准。下面是二氧化碳致裂器安全技术的基本要求，具体如下：矿山致裂设备的制作应该符合技术要求按照正规的图样进行加工。致裂器产品的外部器件应该采用符合标准的合金材料制造，并且没有明显划痕和裂缝。二氧化碳致裂器的储液管使用性能稳定、质量可靠的度合金钢。
重庆渝中气体爆破咨询
