潍坊出售驾驶压路机厂家

五种错误的保养措施？会导致您的小型压路机出现故障

一、小型压路机高温水箱骤加冷水

　　在工程施工过程中，小型压路机水箱内的水温高温影响，往往会出现沸腾现象，很多驾驶员经常不注意温度落差，向水箱内骤加冷水，因温差过大，导致缸盖和缸体爆裂。

二、设备更新时选配不准

　　小型压路机换装汽缸套活塞时，检查和保障标准缸套与活塞的尺寸分组代号相配型，以匹配的配合间隙。很多小型压路机管理人员往往忽视这一环节，导致小型压路机存在质量隐患。

三、采用用明火直接对活塞加温

　　日常施工操作中，直接采用明火加热缸活塞，由于活塞各部分薄厚不均，导致热胀冷缩成度不均匀，内部金属组织遭受破坏，引起活塞发生形变现象，从而降低耐磨性，缩短了使用寿命。

四、小型压路机润滑油更换不及时

　　润滑机油是重型机械在重荷载环境下保持正常工作的必要前提，长期使用过的小型压路机机体内部、油底壳及油路中润滑油含有的机械杂质残留物质较多，

五、采用砂布直接打磨轴瓦面

　　维护过程中，不少维修人员为增加瓦轴配件的接触密实性能，用粗质砂布直接打磨轴瓦接触面，由于瓦轴合金质地较软，打磨时硬质沙粒容易嵌入合金机体，加速了发动机轴瓦的工作磨损程度，造成了小型压路机自身的安全隐患，缩短了曲轴的使用年限。

怎么样才能更好的完成施工压实的要求呢？

1、，碾压采用先轻后重、先慢后快的原则。

2、初压时采用小型振动双钢轮压路机，静压1-2遍。

3、复压紧跟在初压后开始，开启振动模式，且不得随意停顿，碾压段长度尽量缩短，通常不超过60-80m，每台压路机宜全幅碾压，防止不同部位的压实程度不同，碾压4-5遍。

4、终压紧接在复压后，若复压已经无明显轮迹时，也可以不用终压。

正确操作小型压路机的步骤如下：

步骤一：操作小型压路机的相关人员持证上岗，严禁非司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作，严禁酒后操作。

步骤二：每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，电路系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动。

步骤三：操作人员按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

步骤四：驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业，严禁机械带故障运转或超负荷运转。

步骤五：小型压路机设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，拔下压路机钥匙，将行驶操纵杆归位。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮，夜间应有专人看管。

步骤六：对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体。

步骤七：施工时，先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥小型压路机的施工，确保地下障碍物和小型压路机设备的安全。

步骤八：作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。

步骤九：人、机配合施工时，人员不准站在压路机正前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，小型压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿小型压路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故。

在手动清洁过程中，应严格控制温度，并可用刷子或布清洁。如果有严重的油渍或积碳，可以使用钢丝刷洗净。清洁前应先浸泡一段时间，以满足润湿和浸泡的需要。清洁可分为粗清洁和精细清洁。如果油不严重，清洁后的清洁液会脱去上层浮油并在下次重复使用。

有些压路机修理工安装汽缸垫时，喜欢涂一层润滑脂在汽缸垫上，汽缸垫不但要求严格密封汽缸内所产生的高温高压气体，还要密封汽缸盖和缸体内的具有一定压力和流速的冷却水和机油，在汽缸垫上涂润滑脂，当汽缸盖螺栓拧紧时，一部分润滑脂会被挤压到汽缸水道和油道中，留在缸垫间的润滑油脂在汽缸工作时，高温高压燃气易从此处冲击，毁坏缸垫，造成漏气。此外润滑脂长时间处在高温状态下会产生积炭，造成缸垫过早老化变质。

进入冬天，车子长时间停放后，发动机内的机油都沉淀到底部，上半部分处于冷却且缺乏润滑的状态。如果不加热直接启动的话，发动机内部的活塞、连杆及曲轴等零部件来不及润滑开始工作，时间一长，其使用寿命就会受到影响。而且，汽油也会因为来不及完全汽化，在节气门、缸壁四周形成积碳，导致车辆出现点火困难、怠速抖动、油耗增加等问题。所以冬天出行前给小型压路机做预热是非常必要的。正确的热车方法如下：使用低速档，转速保持在2000转以内慢速行驶，待水温达到60度以上，就可以正常行驶啦。