数控钢筋弯箍机不切断原因

钢筋全自动数控弯箍机在运行中不可避免地会遇到各种小故障。如果遇到这些问题，不要害怕。我们须学会解决这些问题是重要的。今天，我将向大家介绍一些常见问题:
1工作和运行时，刀头脱落。解决方法是调整移动刀具感应开关。
2出现断钢现象，检查弯曲角度是否过大或弯箍多次弯箍，程序弯箍过多造成断钢现象。
3钢筋弯曲现象，调整向下调整块的角度，滚轮压槽成一直线。
4.跑钢筋是这样的。检查滚轮是否太紧，滑道压下的钢筋是否太松，会导致跑钢。
当然，实际生产中还会有其他故障。只要我们学会如何消除失败，我们就不怕没有出路。

钢筋弯箍机操作使用过程中偶尔发生故障是普遍性的，问题是应怎么办、如何处理。这就涉及何时能恢复正常生产的问题，需要弄清经修理或更换，恢复原有功能与工作状态所需时间及维修所消耗的人力、物力(备品备件、材料)与财力(资金)。维修性与维修是两个不同的概念。维修性是指数控钢筋弯箍机在维修方面所具有的固有属性或本质特性，它反映出预防故障发生或故障发生后所需维修工作的难易程度。也就是通常所说的“好修、不好修”。维修性是一项综合体现指标，它既反映出弯箍机自身内在的本质特性，又说明了维修设施、工具类等外部修理环境、条件的优劣。维修是指一种具体的活动、工作。

全自动数控钢筋弯箍机使用三大优势：
1、速度快。
该机全液压自动控制，噪音小速度快。自动化控制，每组箍筋加工动作在3-6完成，生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大，长时间工作后速度会大大降低。全自动数控钢筋弯箍机性能高加工箍筋速度快实用性强，只要按时巡检与保养即可。
2、省原料。
传统人工加工出的钢筋会出现箍筋开口大、角度偏差造成的箍筋变型等问题，而全自动数控钢筋弯箍机调直系统由水平方向和垂直方向可调节的两套矫直轮组成,配套牵引机构,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到的精度.弯曲和剪切系统由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速选装和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。
3、价格低
使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量，按照每人每月工资3000元计算，半年时间节约的人工费即可购买一台此全自动数控钢筋。
4、本机噪音小，机器运行时对环境影响较小。
5、整机设计合理，结构明晰，维修方便，故障率低。

我们都知道，钢筋是建筑工地上用的广泛的钢筋之一，主要用于固定梁筋用。现在用的箍筋大多数采用4-12mm螺纹钢，制作工具是数控弯箍筋机。我厂生产的数控弯箍筋机，具有弯箍速度快，故障发生率少的特点。该机器适应多种工作环境，既可以在工地的施工现场使用也可以在钢筋加工配送中心使用。数控弯箍筋机能够自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断，避免掉人工每个分解动作产生的误差，了钢筋加工成品的加工精度和质量，对建筑工程整体质量有很好的推动作用。节省大量人工使用，效改善用工困难问题：全自动数控机械加工模式具有更高的执行效率和稳定性，在相同的钢筋加工产能下，可替代10-20名钢筋工人。