钢筋数控弯箍机

钢筋全自动弯箍机设计工作是生产技术准备工作的步。它的任务是根据四化建设的需要设计新数控钢筋弯箍机和改进老式钢筋弯箍机，以结构、性能，经济上又合理的机器设备，满足国民经济各部门技术改造的需要。
设计质量的好坏，不仅影响其后各项准备工作的好坏与成败，更重要的是影响新钢筋全自动弯箍机使用单位的生产活动的经济效果。
1、的结构合理，质尼符合要求，性能良好，，运转可靠。
2、要充分考虑生产技术准备和生产制造的经济合理性。设计的数控的结构工艺性要好，便子加工制造，并且制造的经济性.要尽可能地提高钢筋全自动弯箍机结构的继承性和重复性。这不但可以减少生产技术准备工作量，而且可以扩大生产批量，采用的生产组织形式。这能够提高生产技术准备和生产制造的经济效果，减少消耗,降低成本。
3、使用的经济合理,即用户在使用时能取得良势的经济效果，使设备在使用中质量好、、消耗低，维修省。

数控弯箍机安装在基础上。 无论是否用地脚螺栓固定，都需要水平调节。 有必要在床架和基座之间放置几个可调节的导轨水平支撑。 常用的调节支撑是喇叭。数控弯箍机在地基上的调整应展平然后平整，即在注入锚杆的孔之前大致平整，并在拧紧地脚螺栓的螺母时进行的水平调整工作。在对数控弯箍机进行调平时，通常应在数控弯箍机的自由状态下进行。 不应通过拧紧地脚螺栓或分压的方法来收紧，以达到精度要求。
（1）完成装配后，全自动钢筋弯箍机，数控折弯机需要清理现场并清洁数控折弯机。
（2）检查数控弯箍机的润滑油回路，根据润滑图要求，注入符合规格的润滑油和冷却液，以满足规定的要求。
（3）检查紧固件是否可靠; 滑板和尾座移动表面是否接触良好，压板是否调紧。
（4）用手旋转传动部件需要灵活操作; 每个换档和换档手柄应可靠，灵活地定位; 每个移动机构的运动应该是灵活的，没有阻塞，反向空中行程的量很小。

数控钢筋弯箍机后期配件更换的问题
我公司十余年来生产，销售，服务和售后一体的钢筋机械生产公司，但凡购买我公司钢筋加工机械，后续如果您这边需要更换配件，请及时联系我，店铺客服或者技术人员。购机开始延期6个月配件不收费供应。

数控钢筋弯箍机安装调试教程：
1、加注液压油。加注72L标号为46号的液压油。在厂家安排工程师师傅到现场前，需备好液压油1桶可。
2、调试电源是否接线正确？机器不可反转。避免损坏电机。
3、根据加工钢筋直径不同，粗细的不同，选择好对应的刀座。
4、将单根或者双线的钢筋放入到螺纹箍筋机的“进料机构”进行调试。
5、数控系统的参数设置，加工箍筋的尺寸和形状。
6、调节主动轮和纵向调直系统上面的2排轮，根据钢筋粗细调节到合适的间隙。

全自动数控钢筋弯箍机使用三大优势：
1、速度快。
该机全液压自动控制，噪音小速度快。自动化控制，每组箍筋加工动作在3-6完成，生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大，长时间工作后速度会大大降低。全自动数控钢筋弯箍机性能高加工箍筋速度快实用性强，只要按时巡检与保养即可。
2、省原料。
传统人工加工出的钢筋会出现箍筋开口大、角度偏差造成的箍筋变型等问题，而全自动数控钢筋弯箍机调直系统由水平方向和垂直方向可调节的两套矫直轮组成,配套牵引机构,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到的精度.弯曲和剪切系统由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速选装和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。
3、价格低
使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量，按照每人每月工资3000元计算，半年时间节约的人工费即可购买一台此全自动数控钢筋。
4、本机噪音小，机器运行时对环境影响较小。
5、整机设计合理，结构明晰，维修方便，故障率低。

数控钢筋弯箍机参数设置
1、折弯速度：100为大的速度，可根据所做箍筋的大小适当的调整数值，如果箍筋尺寸过大，则在折角时应当将速度数值减小，不然会出现由于惯性因素所产生的箍筋变形。
2、送料速度：100为大速度，这个一般设置为100，也可根据实际情况适当调整。

数控钢筋弯箍机机器的主要部件介绍
1 控制器
2 调直系统
3 气动元件
4 牵引气缸
5 调直轮防护罩
6 切刀
7 弯曲中心
8 伸缩气缸
9 弯曲电机
10 电控箱
11 空气压缩机
12 切断电机
13 调直电机

钢筋弯箍机空压机需定期维护和保养
空压机是一种用于将空气压缩成高压气体的机械设备，广泛应用于工业生产和制造行业。保养和维护对于确保空压机的正常运行和延长其使用寿命至关重要。以下是空压机保养维护的详细解答，包含了一些基本的保养维护步骤。
1. 常规清洁
定期清洁空压机是保持其顺畅运行的关键。操作过程中产生的灰尘、油脂、污垢和水分都需要清理干净。清洁需使用的清洗剂或干净的布擦拭，不要使用腐蚀性强的化学品，以免损坏机器表面。特别注意，空压机在清洁时需断电和排空压缩空气。

2. 滤芯更换
空压机的滤芯需要经常更换以保持其率运行，滤芯的频次可以根据针对不同条件和机器类型而有所不同。一般每个季度检查一次，必要时可以立即更换。
3. 油液更换
空压机的油液也需要定期更换。油液中的水分和杂质会降低空压机的效率，对机器产生不利影响。一般建议每年更换一次，根据不同情况可以酌情增减。

4. 维护压缩机的干燥器
压缩机的干燥器经常需要更换，以防止过量的水分腐蚀和损害设备。将湿度保持在合适的水平，可以缓解压缩机受到的压力，延长其使用寿命。

5. 更换皮带
如果空压机的驱动皮带出现磨损或裂纹，需要及时更换。检查皮带定期进行，基于使用情况，可以每隔6个月或一年一次检查。当检查到皮带有问题时，应立即进行更换。

6. 检查各种传感器
空压机配有多种传感器，由于运行时间长，会逐渐失去灵敏度。因此需要我们定期对传感器进行检查和测试。如果发现传感器异常，则需要进行修复或更换。

7. 确保压缩机的连通管道顺畅
连通管道的顺畅对空压机的正常运行也至关重要。可以使用特殊金属或塑料管道连接压缩机和其他部件。在定期清洁空压机时，也应对管道内部进行检查和清理，以确保压缩空气透彻地流经整个系统。

空压机是很重要的机器设备，需要得到保养和维护来确保其、可靠地运行，延长其使用寿命。尽管以上步骤并不全面，但参考这些基本保养维护步骤，可以有效地帮助钢筋弯箍机的使用和管理。