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面向地区 |
全国 |
规格参数
型号 Ai-80 Ai-150 Ai-300 Ai-600
起重量(载荷与工具) 80kg 150kg 300kg 600kg
提升速度空载 60m/min 30m/min 15m/min 7.5m/min
提升速度满负载 40m/min 24m/min 13m/min 6.5m/min
浮动模式下的提升速度 30m/min 20m/min 11m/min 5.5m/min
提升范围 3.5m 3.5m 3.5m 1.75m
标准提升行程 2.5m 2.5m 2.5m 1.25m
1.智能省力
智能提升装置具有悬浮模式,系统会通过自动检测负载重量和时间是否达到设定数值来判断是否进入悬浮模式,进入悬浮模式后,操作者只需要向负载施加很小的力就可以提升重达600kg的重物,且单手即可操作。
2.智能切换
智能提升装置的手柄装有光电传感器,可自动识别和切止模式、手握模式、悬浮模式三种模式。传感器未检测到操作时为锁止模式,检测到操作员后变成手握模式,此时可操作设备,进入悬浮模式,进行省力、的重物提升。
3.智能防护
智能提升装置设有急停按钮并有可视化显示屏界面,在紧急情况下可一键立即停止设备,此外还有码垛功能、钢丝绳防松装置、强制冷却装置等。
4.智能手柄
智能提升装置的手柄种类很多,无线遥控手柄、波动手柄、远程安装滑动手柄、全触控手柄等,这些手柄带有光电传感器、显示屏或者远程遥控功能,这些无不都是体现了它的智能化。
精密设备用智能提升机有什么优势:
1、智能提升机可以实现3mm定位准,有利于精密设备的提升作业;
2、智能提升机手动挂钩一体化,重物与操作人员可以同步移动,省时省力;
3、智能提升机具有三种模式可切换:锁定模式、手握模式、悬浮模式;
4、智能提升机设有急停按钮、超时装置以及防过载装置等安全防护功能。
折臂式起重机是我司设计开发的组合吊挂装置,安装简单迅速,可即装即用。该产品可以根据您的要求量身定制。
1.能伸能曲操作灵活
2.分段式设计,安装运输方便快捷
3.操作灵活,可轻松绕过障碍物并深入设备内部
4.可频繁起吊和卸放
5.配有安装底板,无需地基
6.可根据您的要求量身定制,为您提供所需的强度、谏度和精度
悬臂式起重机产品特点
①、节能、省时省力
②结构新颖、简单、操作方便
③回转灵活、作业空间大等优点
④节能的物料吊运设备
⑤配有安装底板,无需地基
⑥可根据您的要求量身定制,为您提供所需的强度、速度和精度
智能提升装置采用了伺服电机控制系统结合智能传感器,实现自动平衡工件重力的作用,操作人员只需用很小的力,就能实现工件的定位、安装和搬运。智能提升装置是一种人机合作的特种作业机器人,在继承了机器人的强承载能力、等特点的同时,又发挥了人的视觉、触觉、感觉、灵活性等特长,可以减轻操作者的劳动强度,提高作业效率,保障生产安全。
功能特点:
操作简单--符合人体工程设计,上手即会。
保障安--多重保护,同时保障操作工及操作物安全。
智能悬浮--操作者可解放双手操作工件进行的定位安装。
轻便操作--仅需50g的力量可提升300kg的重量。
设备精巧--控制系统,优化设备空间,操作体验好。
按需定制--根据客户需要设计特制吊具,更提升效率。
操作方式:
滑动手柄模式--单手轻握手柄,控制枢纽通过感知手柄向上向下和力的变化,控制伺服电机做出快速响应,使物件同步向上向下运动。
悬浮模式--将操作按钮切换到悬浮模式,向上向下轻拉件,传感器通过感知物件重量变化,从而控制伺服电机工作,物件则同步向上向下运动;作用力离开物件,物件则悬浮在空中。
安装方式:
旋臂式安装/折臂式安装/桁架式安装
助力提升装置使用工业处理器控制的伺服驱动系统,实现了的提升搬运速度和装配度。它将的科技与人的基本自然动作指令相结合,在实现生产效率化的同时,将生产人员的安全风险降到。
起重量:80kg,150kg和300kg
跨度:1.8m-4.3m
吊钩高度范围1.8m-3.5m
提升速度可达60米/分钟
高性价比的整体搬运方案
助力提升装置可选配伺服电机驱动,结合了折臂起重机及无极变速的提升优势,让使用者随心所欲地改变物料搬运速度。
产品特点
节省车间地面空间
两个支撑点方便让设备容易绕过障碍物或进入机床和机械内部
无可比拟的度
气管和电缆器及旋转组件,防止电缆卷成一块
产品应用
延伸进入一个工作单元或绕过障碍物
避开顶部障碍物,如输送带或排气管等
高频率的搬运
装卸机加工部件
在两个工作单元之间输送工件
机械部分:
(1)吸吊机主梁设计为 2000mm(按照需方要求确定此长度),其两端用板材焊接封闭,同时作为真空蓄能器使用,焊后进行气密性检测,无泄漏。当设备突然断电时依然能可靠吸附板材至少 20 分钟,不会造成设备损坏等安全事故(欧洲 CE 标准为保持 10 分钟)
(2)该设备有 3 根横梁,每根长度 0.8m,各横梁均对称安装有 2 个 Ф230mm 吸盘。各吸盘在横梁上位置可调,各横梁在主梁上位置也可调,便于吸附不同尺寸的板材。
●电气部分:
(1)真空吸吊机上装有真空压力开关和蜂鸣报警单元,真空系统压力未达到设定压力时,或者当发生断电事故时,报警单元会控制红色报亮起,同时蜂鸣器响起,提示操作人员及时处置。
(2)为节省电力和延长真空泵的使用寿命,在该设备的控制部分有“间歇启动”功能,即在压力达到真空泵的 高压力时,控制系统让真空泵停止运转,在接近报警压力时,真空泵有自动启动。 此项环保功能可减少电力消耗 60%-80% ,同时延命达2倍以上。
●真空部分:
(1)吸吊机采用德国进口无油旋片式真空泵,抽气量 4m3/h, 大真空度可达
85%以上,且节省能源、小巧轻便,无需保养等;
(2)整套设备配备有 6 个真空吸盘,多点吸附以确保板材在搬运过程中能够保持很高的水平度而不发生倾斜;
(3)吸盘材料为橡胶,直径 230mm, 自带万向接头,耐油(苯),耐久,耐酸碱,能够有效的与板材吸附产生真空。单个吸盘水平理论 大吸力=有效面积(理论面积系数)计算压力(0.6bar);=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,约合 249Kgf。按照 2 倍安全系数,该吸盘的实际允许吸力 249/2=124Kgf。6 个吸盘的总吸力为744kgf。 注:上表所提及之真空吸力均为在 60%真空度下计算,正常工作情况下,系统 大真空度可达真空度下计算,正常工作情况下,系统 大真空度可达 85% 以上;
(4)真空压力开关选用日本松下,设定报警压力位为 60%真空度;
(5)每个吸盘均配备有手动球阀控制启闭,这样就了同一台设备可适用于各规格板材;
(6)吸盘杆上下各配备有一个弹簧,当板材不平,弹簧起到缓冲作用,可以使吸盘受力均匀,从而吸吊的安全可靠。
设计标准
本公司设备严格按照欧洲 CE 标准 EN13155:2003、美国 ASME(机械工程协会)B30-20-2006 标准及德国 UVV18 标准进行设计,主体设计指标以上标准。
(1)安全系数:主体大于 2.0,真空系统计算压力值为 60%,实际 高压力可达 85%真空度,预留了约 40%余量。
该设备包括以下主要部件:
1、真空泵:无油风冷型旋片式真空泵,接 380V,三相动力电即可产生真空,为真空系统的核心部分, 高真空度 85%;
2、真空吸盘:用以吸附在工件表面,橡胶与工件接触,确保不会对工件表面造成损伤;
3、真空过滤器:用以过滤工件表面或空气中的杂质和颗粒,确空泵使用寿命;
4、压力传感器:用以向操作者直观显示系统真空压力,提供安全保障;
5、推拉阀:以控制切换真空泵与吸盘、吸盘与大气之间的通路;
6、真向阀:当系统发生动力故障时,自动关断真空泵与大气的通路,锁住蓄能器真空能量,提供足够的保压时间,确保工件不会突然掉落;
7、手动球阀:用以手动打开或关闭真空泵与吸盘的通路,方便检修;
8、报警指示灯:当单组吸盘的吸力不足时,对应的指示灯报警。