关键词 |
砂浆混凝土输送,柴油机混凝土输送,多功能混凝土输送,混凝土输送泵浇筑泵 |
面向地区 |
全国 |
天马机械厂提醒混凝土输送泵注意事项:
1、混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳;
2、作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常;
3、混凝土输送管接头应密封严紧,管卡应连接牢固,垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口;
4、疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人;
5、作业时不得取下料斗格栅网和其他装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道;
6、清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备;
7、作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。
天马机械混凝土输送泵(地泵拖泵)作业前的检查维护 :
1、电气设备:常规检查。各开关应处于规定状态之下;
2、液压油:油位和油质检查;
3、水箱加水并检查:将水箱注满清洁的水,应无明显渗漏,否则检查漏水原因并作处理;
4、料斗检查:斗内应该清洗干净,无混凝土积渣及杂物;搅拌叶片应紧固,完好,无损坏或变形;
5、S管:各部完好清洁,紧固件连接可靠;
6、液压系统的外观检查:各泵、油马达、阀件固定情况符合要求,与油管连接牢固,密封良好;用手转动联轴器使各个泵都旋转时,应无卡阻和异常声响;手动换向阀应动作灵活,定位可靠;
7、混凝土输送管道检查:接管前应检查每根管子,内部应清洁、光滑,外观无破裂或严重的凹陷变形;卡箍及其联接螺丝应完好清洁,卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性,无水泥干渣;管道铺设应尽量平正、连接牢固,支座牢固,支座可靠,不接触有损于管件的杂物;
8、混凝土泵空运转检查:
1)点动电动机,检查其旋转方向;
2)启动电动机,检查蓄能器油压,在20s内压力应达规定数值;
3)按下泵送按钮,混凝土缸活塞推送与S管换向动作应正确配合,推送频率过高时,应补充闭合油;
4)分别推出左右活塞,用扳手检查活塞中心固定螺丝,应不松动;橡胶活塞应密封良好,不漏水(在吸入行程时,允许在活塞外园与缸壁之间有少量渗漏);
5)按下活塞反向按钮试验反泵控制,活塞反向与复原均应灵活可靠;
6)试验搅拌正反向及停止,其控制应灵活可靠;
7)检查电气仪表、指示灯、液压压力表等应指示正确,无故障;
8)试验遥控按钮对于泵送及停止泵送的单控制,遥控与电气箱盘面控制的交替轮流操纵,均应符合使用要求;
9)空运转半小时,检查各部分,运动部分应无异常声响,无剧热现象,液压系统无外泄漏,油箱油位、油液温升正常,油液不起泡;水箱水位无明显下降;
9、润滑检查:
1)检查储油箱内的黄油油质和油量。
2)润滑各部,并检查润滑油是否确已到达需要润滑的部位。
混弄土泵车,混凝土输送泵应实现节能和降低费用
对混凝土输送泵发热产生的不同原因,采取一定措施后,尽可能的实现节能和降低费用。对于混凝土输送泵用户应力求从使用入手严格按生产厂家的要求,正确使用、检查输送泵,以减少故障率和减少因使用不当而引起的系统发热。
混凝土输送泵的质量是可以保障的,所选的零部件全部来自世界凝土输送泵的活塞通常采用夹布橡胶,在保障易损件寿命更长的同时,还非常容易保养,出口压力的液控水泵,出水量大,清洗能力相当强。混凝土输送泵的分配阀采用斜置式闸板阀,对混凝土的适应性非常广、吸入效率相当高、工作十分可靠。特的圆弧型料斗和搅拌叶片设计,能确保无搅拌死角,无积料,可靠性非常好,各部位维修及拆卸也非常方便快捷。
怎么选择混凝土输送泵:
目前,混凝土输送泵分电机动力和柴油动力的不同型号,在电力供应充足的情况下可以使用电机小型混凝土输送泵,而在野外可以采用柴油动力小型混凝土输送泵,如修筑水利设施,电力工程项目等小型工程项目,具有很好的实用性。
小型混凝土输送泵的选购:
应该从混泥土输送泵的型号和参数表着手分析。通过看三民重科混凝土输送泵的型号和参数表我们可以知道它的输送量、动力类型、功率、泵送高度等,再根据施工的环境和施工对象,选择合适的混凝土输送泵;
然后就得看混凝土输送泵的元件配置了,比如看:混凝土输送泵的“心脏”——液压泵,液压泵的“助手”液压阀,混凝土输送泵的电气元件比如:接触器、断路器、继电器等元件的档次和;
其实,选购小型混凝土泵时不仅要选、选性能、选元件档次还要看其售后服务水平和产品的性价比。
我们是农村用,适合什么型号的?
小型混凝土输送泵对小县城建设10层左右或者农村3、4层民房建设有很强的实用性。为这些工程的建设节省了大量的人工成本和减短了施工工期。