模箱发泡水泥基匀质板生产线全套设备

匀质板设备是以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹水泥保温板的生产线设备，主要是生产建筑防火外墙保温板，原料为水泥和粉煤灰与聚苯颗粒及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质。水泥基匀质板设备坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型，可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小，合格率达97%以上。该线节省劳动力，提高了生产效率。

料箱放料:该设备所配备的的料箱，是液压宽幅料箱，下料面宽，料在生产线上不会造成中间堆积，两侧缺料的现象，因此，该设备所生产出来的板面薄厚基本一致，同时减少板材变形的机率。
整套搅拌设备主要由电子计量装置、上料装置、浆料搅拌设备、操作系统等组成，配料、电子计量，生产精度高，计量准确，操作调控。

匀质保温板具有质轻、隔音、保温、耐火等优良性能，有利于建筑节能，可大大减少建筑的湿作业，缩短工期，同时也有利于实现建筑机械化。匀质防火保温板设备成型工艺主要生产工序包括，砂浆搅拌、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压、铺聚苯板、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。

匀质板规格品种多，容重范围：（160—200kg/m3）；长度范围：（0.6米—1.2米）；宽度范围：（0.3米—1.2米）；厚度范围：（20毫米—200毫米）。 匀质板生产设备切割精度高，厚度误差±0.5mm，从而了制成品表面的平整度。匀质板模箱生产线采用普通硅酸盐水泥发泡技术，可制得低密度、高强度、高气密性、保温效果好的水泥基匀质保温板。

模箱匀质保温板设备辅以适量发泡、憎水等添加剂，经加水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。模箱匀质板设备注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟。

水泥基匀质板设备是以匀质粉末为基料，掺杂发泡剂经高温焙烧而成的具有刚性骨架的多孔材料。一般将多孔材料内的孔泡分为开孔和闭孔二种。闭孔壁面封闭。不与外界贯通；开孔的孔泡相互连通且与外界贯通。闭孔制品主要用于保温，开孔制品主要用于吸声。

防滑皮带会把两个切割好的方料输送到多片锯切割处，多片锯的尺寸会根据客户的要求定制。切割锯会快速把方料切割成若干成型的保温板，这里变完成匀质保温板的切割。
切割完成后，工人将切割好的板材，分次放置到匀质板包装机之上进行热收缩包装，方便发货运输及保护匀质保温板的边角，到此整套的工作过程及可完成。

匀质板设备主要由电子计量装置、上料装置、浆料搅拌设备、操作系统等组成，配料、电子计量，生产精度高，计量准确，操作调控。匀质聚苯板设备电气系统采用PLC自动控制系统，全部程序一键式操作，控制面板采用电子触摸屏操作。可以实现手动自动随时切换，避免了因操作失误带来的不便。味，匀质保温板，不会对作业人员和周围环境造成任何伤害。产品纤维孔状结构，并拥有良好的吸声性能。

水泥基匀质板设备工艺流程：配料—制浆—制板—脱模—磨边—码垛—包装
模型压制成型匀质板设备生产工艺：原材料计量---模具准备---喷脱模剂---料将搅拌进入升降平台的模具车---推送到养护室--- 固化养护---脱模---切割—养护---检验入库---出厂。