筑养路机械沥青搅拌站4000型沥青搅拌站产量辽阳县天晟.. 免费发布沥青搅拌站信息

4000型沥青搅拌站产量辽阳县天晟沥青拌合站

更新时间:2024-07-06 09:39:45 编号:9e2erqb9i026f8
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关键词
辽阳沥青站,沥青拌合站环保设备,1500型沥青搅拌站价格,沥青拌合站除尘布袋
面向地区
全国
产地
山东
品牌
山推
混凝土机械类型
混凝土搅拌站
燃油箱容量
100L
是否可定制
卸料方式
自动
总占地面积
5平米
总装机容量
3立方

4000型沥青搅拌站产量辽阳县天晟沥青拌合站

沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分,其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。为了使冷湿骨料在有限的时间内,能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求,二手沥青搅拌站厂家,不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布,而且还需要为其提供足够的运行时间,这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。

沥青搅拌站中主要包括了配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等多个部分,二手沥青搅拌站生产,控制系统就核心所在,,它操控者沥青搅拌站的所有动作。

沥青搅拌站的日常常规维修
1. 按照润滑一览表对设备润滑。
2. 振动筛按维修说明书检查。
3. 检查气路管道是否泄漏。
4.大粒径溢出管道的堵塞情况。
5. 控制室的尘埃,过多的尘埃将影响电气设备。
6. 停用设备后,将拌缸的放料门清洁干净。
7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。
8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。
9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况,适当添加润滑油。
每星期检查(每50-60小时)
1. 按照润滑一览表润滑设备。
2. 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况,必要时进行修理和更换。
3.叶片时搅拌缸驱动装置,检查齿轮箱油位,必要时注入相应的润滑油。
4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况,必要时进行调整。
5.检查热料提升机斗螺栓的紧固情况,移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。
6. 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮,必要时进行更换。
7.检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。
8. 检查所有齿轮箱,当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。
9.检查拉力传感器的连接部位和附件。
10. 检查筛网的紧固和磨损情况,必要时进行更换。
11.检查进料斗断料开关的间隙(如果安装的情况下)。
12. 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况,检查顶位限制开关和接近开关。
13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。
14. 矿料小车驱动轴承的润滑(如果安装的情况下),卷扬机齿轮和矿车门的轴承。
15.除尘器止回阀的归位情况。
16.干燥筒内部刮料板磨损情况,干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮(链条驱动),干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损(摩擦驱动)。
17.搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损,必要时进行调整或更换。
18. 沥青喷雾管的堵塞情况(自流式检查门的密封情况)
19.检查气路系统润滑杯中的油液面,需要时加满。

沥青搅拌站除尘设备
1.1沥青搅拌站除尘设备的结构
沥青搅拌站除尘设备系统主要是由除尘系统的引风机、风机、鼓风机、壳体、集尘斗、排尘装置、支架、过滤布袋、脉冲清灰系统、烟道等共同组成(如图1所示),由无数个除尘单元来完成工作,每一个除尘单元里面有设有50个布袋。因此,整个沥青搅拌站除尘设备共有550个布袋。
除尘系统主要具备环保功能和干燥筒内能够充分燃烧的功能。环保功能能够沥青搅拌站在工作的时候能够充分地振动筛分,搅拌,及时地进行排烟,并且能够这些工作的相关设备完成者能够具备较高的工作效率,进而使得除尘效率达到化,这样才能够达到环保要求。沥青搅拌站除尘设备工作时,要干燥筒内有一定的压强,只有这样才能够干燥筒内的新鲜空气能够充足,柴油在干燥筒内燃烧时能够充分。11个除尘设备在工作时,只有十个是处于除尘工作状态,其他的1个处于自我清洗状态。
1.2除尘工作
除尘工作系统因为引风机的作用效果,导致干燥筒内会产生带着灰尘的气体,这些灰尘会经过连接的弯曲的管道由除尘箱的上方进人除尘箱后,就会接触到进风口中间的挡风板,气体就会因此改正风向,这样就会使得风的流速减慢了。在惯性的作用下,带有灰尘的气体会被甩到积尘仓底部,这样就能够做到一次性除尘的作用。进入到积尘仓的气流随后会返回向上,在经过气道进入到若千个除尘单元当中去,这些除尘单元中会有500个滤袋,这些气流中的粉尘就会被吸附在滤袋的外表面处,得到净化的空气经过布袋的内腔进人到烟道,后经由引风机进入大气中去。粉尘经除尘布袋留在除尘箱内,经排尘螺旋输送器排出或回收再用。

沥青搅拌站开机前的工作
开机前,应清除输送带附近散落的物料;先空载启动,待电机正常运转后方可带负荷工作;设备带负荷运转中,需设专人对设备进行跟踪巡查,及时调整胶带,观察设备运行状态,看有无异响和反常现象,外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常,应及时查明原因并予以排除。每班工作结束后,应对设备进行全面的检查和保养;对高温的运动部件,每班作业后须加换润滑脂;清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯;检查空压机润滑油的油面高度和油质;检查减速器内的油面高度和油质;调整胶带、链条的松紧度,必要时更换胶带和链节;清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料,保持场地整洁。对工作中巡查出山来的问题在班后应予以的排除,并做好运行记录。以便掌握设备的全用状况。
保养工作要有坚持的意念,不是一朝一夕的工作,及时且适当的做好保养,这样才能延长设备的寿命并保持其生产能力。

具有国际水平的控制系统,采用国际的电气元件及可编程控制器、计算机等。性能稳定,使用方便、可靠。通过计算机、可编程控制器对生产过程中的称量、拌和、放料、料车运行、停止等进行自动、半自动、手动控制,并通过计算机画面对沥青混合料的配比进行设定和修改。可实现称量过程动态显示、记录,并打印生产记录等。

热料提升机

热料提升机采用集装箱结构,主楼楼梯绕热提盘旋而上,整个热提有框架保护,防止运输、吊装过程产生变形。

热提带有链条自动张紧装置和防倒转的止逆装置。

进料口、出料口加高耐磨衬板。

采用高强耐磨双排滚柱板链,寿命长。

大型保温式热料仓

大存储量六仓式热料仓,带有保温系统,为用户提供足够的缓冲时间,即使在石料不规矩的情况下,也能设备的高产量;

每仓均配有连续式料位器,可动态反应料位的变化,为进一步微调环形皮带提供重要依据;

砂料仓配有热电偶,及时反映砂石料的温度状况。

石料称量采用“二次”称量方式,热料仓门的开度可任意调控。可实现石料的粗称—精称,或直接精称。既了称量的精度,又提高了设备的效率。

据有关资料介绍,目前每年全世界沥青混合料的生产量大约为16亿吨,国际沥青混合料搅拌设备的制造企业的总数量(除我国以外)约40多家。经济发达国家如美国等由于公路交通网络已建成,沥青混合料的供应实现商品化,施工单位不必自行配备沥青混合料搅拌设备,因此沥青混合料搅拌设备已形成合理布局,一台沥青混合料搅拌设备设备向周围地区供料,完全形成市场化。
据不完全的统计在高峰时我国沥青混合料搅拌设备制造企业总数达60多家,目前有一定效益的企业还有20家左右。由于我国沥青混合料搅拌设备市场需求的旺盛,国外强制间歇式沥青混合料搅拌设备的制造企业:AMMANN、MARINI、日工、泰尔托、林泰阁、边宁荷夫等也均在我国内设厂。因此强制间歇式沥青混合料搅拌设备市场竞争的局面已出现,而且竞争将更趋于激烈。在激烈的市场竞争中要取得一定的地位,要提高产品的技术水平和质量、做好售后服务工作、产品不新并创立,优胜劣汰是市场竞争的必然规律,只有产品质量稳定、售后服务好、信誉高的企业才能在市场竞争中取得成功。
国产沥青混合料搅拌设备近几年来技术水平有了很大的提高,但就整体而言,在沥青搅拌设备的产品可靠性与耐久性等方面与发达国家相比仍有一定的差距,因此在有些高速公路工程中仍在选购国外的沥青混合料搅拌设备。

是工地上不可缺少的机器,那么这种设备因为一直使用很可能会损坏或出现故障,那么该怎么解决呢?下面就让小编来为大家讲解下沥青搅拌机设备的损坏及故障率。
青搅拌站的成料仓的底置式布局比旁置式的布局,很大有些的减少了占地面积,也减小了制品料小车的提高,降低了设备的损坏及故障率.将设备的布袋除尘放置在烘干滚筒上面,这样能够减小热量丢失,节约染料耗费以及节约空间.对人员着装的需求,沥青搅拌站工作人员有必要穿厂服上班,操控室外搅拌楼巡查人员和合作工需求带好安全帽,谨慎穿拖鞋上班.在开机器前,操控室操作手需求拉喇叭示警,机器周围人员听到喇叭声后大概脱离风险部位,操作手在承认外面人员安全的情况下才干开动机器。
上述就是小编为大家讲解的沥青搅拌机设备的损坏及故障率。如有疑问,可以来电查询.
性能特点沥青搅拌机即可单消费,与废品螺旋保送机、储存仓、电子计量自动包装机(适用于阀口袋,无需二次封口,俭省3-4个工人,显著进步消费效率)可完成加料――搅拌-――包装――封口消费,是传统消费工艺的更新换代产品。
性能特性:沥青搅拌机内胆机件全部采用超厚无缝钢管和锰钢加工,耐磨性高,运用寿命特别长,具有国内同类产品所无法比拟的性;整机经过严厉的密封防尘处置,环保技术高,其性能稳定,上料速度快,搅拌时间短,消费,物料混合均匀度高,并具有投资少、奏效快、占地小、操作简单、运用寿命长等诸多优点,2-3人即可操作,日产20-40吨。
沥青搅拌机用途普遍:顺应于腻子粉、粉刷石膏、干粉砂浆、彩色水泥、各种矿粉、化工材料、有机肥料等各种干粉、细颗粒状物料的混合。

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山推建友机械股份有限公司
  • 孙甲利
  • 山东 济南
  • 国有企业
  • 1993-01-01
  • 人民币23418万
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