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后，用户应该根据混凝土搅拌站的生产能力及运输距离，配备足够多的运输车，不至于生产过多的商品混凝土得不到及时的运输，影响工程的进度。后，用户应该根据混凝土搅拌站的生产能力及运输距离，配备因此，我们要经常对搅拌站设备进行维护管理，让设备处于好的工作状态，日常维修中及时检查存在的安全隐患，并加以排除，商品混凝土搅拌站安全地工作。足够多的运输车，不至于生产过多的商品混凝土得不到及时的运输，影响工程的进度。

混凝土搅拌站已经在市场广泛应用，我们的生活离不开混凝土，因此混凝土搅拌站的用处就大了。各个城市的发展都需要不断的建设建筑物，这就用到了混凝土，混凝土的有点很多，因此受到们的青睐。所以，混凝土搅拌站也得到市场的青睐。长城混凝土搅拌站厂家是生产基地，我们的设备可以轻松生产混凝土。
1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
2、没有取得许可不得擅自停止生产或停产维修。
3、准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
4、任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
5、生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。
6、所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。
7、计量系统出现其它异常情况及时汇报处理。
8、水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
9、卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。

水泥罐外表面灰尘清理

由外而内，我们要做的步就是水泥罐外表面的灰尘清理，这点是很简单的，若是经常清洗每次清洗是用水冲一下就可以了，但是长久清洗就需要用清洗工具和清洗剂进行清洗，水泥罐体内就需要认真清洗了。，可以使用压缩机对着水泥罐水泥出口处充气，这个时候凝固了的水泥受到冲击作用，会恢复成流体状态，就不会堵塞出口了。水泥罐的锥形部位之所以容易堵塞，主要原因在于外部有环形管道，当角度不正确或者使用时间过长以后，就会有水泥淤积在出口处，久而久之就结块堵住出口了。
水泥罐结块清理

由于水泥受潮易出现板结现象，产生结块，为了水泥罐性能发挥，这些也是定期清理的，值得一提的是，有些客户不知道该怎么清洗，在清洗结块时需要用清洗剂和工具进行清洗，有时候不能清除，建议这时候就需要用锤子将砸掉砸掉，然后进行清洗，这是合适的办法。

混凝土搅拌机正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。


5、正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。混凝土搅拌但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。稳定土拌和站厂家认为在拌和站操作过程中除了要注意机器安全及相关物料供应，更要提高操作人员责任意识，努力维护好机器的正常运转。


混凝土搅拌机对其润滑油的要求是：具有一定购粘度和粘温特性，凝点低，机的全面了解抗氧化性良好没有机械杂质和水分，不合腐蚀和磨损物质等。常用汽油机润滑油是以100 c的运动粘度编号的，有6号、10号、15号、8号稠化、8号低凝、牌号越高，粘度越大，其质量指标应符合国家标准规定。


汽油机润滑泊的选择根据使用地区的环境、汽油机类型和磨损程度决定。气温较高、磨损较大及大型稳定土拌合站机械应选择牌号较大的机油；气温较低、新机及转速较高的内燃机应选择牌号较低的机油。

使用直接影响着混凝土的生产质量，所以，有关于搅拌站的日常工作很重要。混凝土搅拌机的使用一定少不了清洗，混凝土搅拌机的清洗注意事项：


1.禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除；


2.混凝土搅拌机在停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。注意清洗时，要切除电源。


3.清洗要定期进行，定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等

维护保养应该做好以下几点：


1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。


2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。


3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--2分钟，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。


4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。


5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。