关键词 |
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面向地区 |
全国 |
装载机械类型 |
中型装载机 |
额定载重 |
2t |
行走方式 |
轮胎式 |
适用范围 |
通用 |
装载机基础知识用途装载机主要用来铲,装,卸,运土和石料一类散状物料,也可以对岩石,硬土进行轻度铲掘作业。如果换不同的工作装置,还可以完成推土,起重,装卸其他物料的工作。在公路施工中主要用于路基工程的填挖,沥青和水泥混凝土料场的集料,装料等作业。由于它具有作业速度快,机动性好,操作轻便等优点,因而发展很快,成为土石方施工中的主要机械。
分类常用的单斗装载机,按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。发动机功率:功率小于74kw为小型装载机。功率在74-147kw为中型装载机。功率在147-515kw为大型装载机。功率大于515kw为特大型装载机。
传动形式:液力—机械传动,冲击振动小,传动件寿命长,操纵方便,车速与外载间可自动调节,一般在中大型装载机多采用。液力传动:可无级调速,操纵间便,但启动性较差,一般仅在小型装载机上采用。电力传动:无级调速,工作可靠,维修简单,费用较高,一般在大型装载机上采用。
行走结构:轮胎式:质量轻,速度快,机动灵活,,不易损坏路面,接地比压大,通过性差,但被广泛应用。履带式:接地比压小,通过性好,重心低,稳定性好,附着力强,牵引力大,比切入力大,速度低,灵活性相对差,成本高,行走时易损坏路面。
装卸方式:前卸式:结构简单,工作可靠,视野好,适合于各种作业场地,应用较广。回转式:工作装置安装在可回转360O的转台上,侧面卸载不需要调头,作业,但结构复杂,质量大,成本高,侧面稳性较差,适用于较侠小的场地。
整体车架偏转车轮和差速转向装载机3种。根据卸载方式可分为前卸式(前端式)装载机和回转式装载机两种。根据作业过程的特点可分为间歇作业式(如单斗装载机)和连续动作式(如螺旋式,圆盘式,转筒式等)装载机。装载机装载物料时,其技术经济指标在很大程度上取决于作业方式。常见的作业方式有I形作业法,V形作业法和L形作业法等。
后端卸,作业,作业的安全性欠佳。装载机的简介装载机简介:装载机(loader)往车辆或其他设备装载散状物料的自行式装卸机械。装载机也可进行轻度的铲掘工作,通过换装相应的工作装置,还可进行推土,起重,装卸木料及钢管等作业。广泛应用于建筑,铁路,公路,水电,港口,矿山,农田基本建设及等工程中。装载机种类很多。根据发动机功率可分为小型(功率小于74千瓦),中型(功率在74~147千瓦间)。后卸式:前端装大型(功率在147~515千瓦间)和特大型(功率大于515千瓦)装载机4种。根据行走系结构可分为轮胎式和履带式两种。其中轮胎式装载机按其车架结构型式和转向方式又可分为铰接车架折腰转向。
铁路,建筑,水电,港口,矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤,砂石,石灰,煤炭等散状物料,也可对矿石,硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的工作装置还可进行推土,起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路,特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖,沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤,刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快,。装载机用途:装载机是一种广泛用于公路机动性好,操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之。
按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。装载机种类很多。根据发动机功率可分为小型(功率小于74千瓦),中型(功率在74~147千瓦间),大型(功率在147~515千瓦间)和特大型(功率大于515千瓦)装载机4种。根据行走系结构可分为轮胎式和履带式两种。其中轮胎式装载机按其车架结构型式和转向方式又可分为铰接车架折腰转向,整体车架偏转车轮和差速转向装载机3种。装载机分类:常用的单斗装载机根据卸载方式可分为前卸式(前端式)装载机和回转式装载机两种。根据作业过程的特点可分为间歇作业式(如单斗装载机)和连续动作式(如螺旋式,圆盘式,转筒式等)装载机。装载机装载物料时,其技术经济指标在很大程度上取决于作业方式。常见的作业方式有I形作业法,V形作业法和L形作业法等。
装载机选用:机型的选择:主要依据作业场合和用途进行选择和确定。一般在采石场和软基地进行作业,多选用履带式装载机。动力的选择:一般多采用工程机械用发动机,在地域作业,如海拔3000m的地方,应采用的高原型发动机。
传动型式的选择:一般选用液力—机械传动。其中关键部件是变矩器形式的选择。目前我国生产的装载机多选用双涡轮,单级两相液力度矩器。在选用装载机时,还要充分考虑装载机的制动性能,包括多个在制动,停车制动和紧急制动三种。制动器有蹄式,钳盘式和湿式多片式三种。制动器的驱动机构一般采用加力装置,其动力源有压缩空气,气顶油和液压式三种。目前常用的是气顶油制动系统,一般采用双回路制动系统,以提高行驶的安全性。
装载机操作规程:操作人员在进行驾驶与作业之前,应熟知装载机的各种性能,结构,技术保养,操作方法,并按规定进行操作。除驾驶室外,机上其他地方严禁乘人。向车内卸料时将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲斗碰车箱,严禁将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
下坡时采用自动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。装载机涉水后应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。装载机工作时,正前方不许站人,铲斗不许载人升降。工作时,铲臂下面严禁站人,禁止无关人员和其他机械在此工作和通行。严禁采用高速档作业。操作人员离开驾驶位置时,将铲斗落地,发动机熄火,切断电源。
装载机铲车柴油机经常冲气缸垫的原因有那些?气缸垫被气缸内的高温气体烧损称为“冲缸垫”,又称“烧缸垫”。柴油机冲缸垫后一般会出现水箱“翻泡”,油底壳进水,机油乳化,排气管排水(冒白烟)等异常现象。造成冲缸垫的原因主要有。
气缸盖变形由于气缸盖长期受高温,高压气体的交替作用而产生热变形,拆装不当(未按顺序拆装)也会产生变形。气缸盖发生变形后,使翘起的部位压不紧气缸垫而造成高温气体泄露,使缸垫烧损。气缸套凸台高度不引起个别气缸密封不严。
为了使气缸套,气缸垫压紧在气缸体上并保持良好的密封性,一般要求气缸套端面凸台平面高缸体一定尺寸(一般为0.05~0.12mm),同一台柴油机(或同一缸盖下的两个气缸)气缸套凸出量相差也有规定(一般为0.05mm)。
若超出规定值,则有可能造成密封压力不够,使高压高温气体窜出而冲坏缸垫。气缸盖螺栓松动或扭紧力矩不够柴油机出厂时,生产厂家提供的使用维护说明书中对气缸盖紧固螺栓的扭矩有明确要求,维护保养时应严格按规定的时间,方法紧固气缸盖。
气缸垫装配方法不正确或气缸垫质量差。机器工作不良,过热引起冲缸垫。装载机铲车柴油机油底壳机油油面升高的原因有那些?怎样排除?柴油机油底壳机油油面升高是油底壳内进入柴油或水引起的。有些不装曲轴后骨架油封的柴油机油面升高,还可能是因为油底壳内进入液力传动油。
机油中进入柴油,会使机油粘度降低,机油变质,致使各相对运动表面形不成油膜而使磨损加剧,机油中进水,则会使机油乳化,失去润滑作用。因此一旦发现油底壳机油面上升,应停机检查,排除故障,更换机油后再运行。造成油底壳机油油面升高的原因主要有。
柴油机某缸(或几缸)不工作或工作不良由于喷油器针阀卡死在开启状态或喷油压力低,引起雾化不良,使喷入气缸的柴油不能完全形成混合气而燃烧,而从活塞环,气缸套及活塞侧面流入油底壳,使油底壳油面升高。这种情况下,可用?°断缸法?±查找哪个或那些气缸不工作或工作不良,找出故障并加以排除。必要时可效验喷油器。
油底壳进水使油面升高油底壳进水后,机油会发生乳化现象。油底壳进水的主要原因有:气缸垫烧损,漏水。此时检查水箱,会发现水箱内出现“翻泡”“开锅”现象,应检查,更换气缸垫,气缸套裂纹,使冷却水渗入气缸内,流入油底壳,应更换气缸套。在这种情况下也会出现水箱“翻泡”“开锅”现象。特别在冬季,由于“激冷”,使气缸开裂的现象较为常见。
气缸套阻水圈失效,漏水,应更换阻水圈。在这种情况下漏水,水箱无?°翻泡:现象。有些柴油机,由于曲轴后油封损坏(或不是骨架油封),如果变矩器漏油严重,则会出现液力传动油漏入油底壳,使机油油面升高。此时,机油中没有柴油味,也不乳化,应检修变矩器。
装载机铲车柴油机水箱中为什么会有油?检查柴油机散热器(水箱)水位时,如果发现水箱内原因,排除故障后再起动柴油机,有两种情况可使水箱中有油:柴油机机油冷却器(水冷却器)冻裂,水冷器芯子开裂以及密封垫(圈)损坏,使机油漏入冷却系统,导致水箱中进机油,应打开机油冷却器检查。如果出现机油冷却器冻裂的故障,一般还伴有机油压力低的现象发生。
液力传动油水冷却器密封不良或冻裂,导致水箱内有油,应拆检液力传动油水冷却器。为了防止水冷却器冻裂现象发生,在寒冷的季节里使用柴油机,一定不要忘记将柴油机机油冷却器以及液力传动油水冷却器里的水放净。装载机铲车延长柴油机机油使用期的方法有那些。
按时保养机油滤清器,防止燃油进入柴油机油底壳,保持柴油机油底壳及气门罩盖相对封闭,防止杂物侵入机油,按要求选用合适牌号的机油,按规定定期更换机油,更换机油时,应在停机后趁热将机油放尽,并底壳,防止残存的废机油与新机油混合,对新机油起腐蚀作用。
保持柴油机正常的工作温度,柴油机的正常工作温度为80℃~90℃,温度过高会使机油变稀,加速机油的氧化变质,降低机油的润滑作用。温度过低,则会使柴油得不到充分燃烧,一部分油气就会冷凝成液态顺着气缸壁流入油底壳,稀释机油。
转速在较大范围内时高时低周期性的变化,称为“游车”。“游车”现象多种多样,有时是油门踏板在某一位置发生游车,有时是怠速时游车,有时则在某一负荷下游车。游车的实质是柴油机正常的调速功能被破坏,通常是喷油泵部件(如齿条)或调速器内运动零件阻力过大,使调速器的灵敏度下降引起游车,喷油泵或调速器内部零件配合间隙过大,使供油量的改变滞后于转速变化过多也可能造成游车,游车现象也可能因为油路故障引起。装载机铲车柴油机游车的原因有那些?柴油机运转时主要有:。
低压油路阻塞,供油不畅,破坏了供油的连续性,供油油路进气,喷油器雾化不良或卡死,使得各缸工作不均匀,游车。检查游车故障的原因时,应先检查油路故障,如果油路无故障,再去检修喷油泵调速器,效验喷油泵。应当说明:怠速时游车,除上述原因外,还有以下因素有关。
a. 喷油器低速工作不良,主要因为喷油器磨损或制造质量差等原因导致低速时不雾化或滴油,而在中高速时工作正常。b. 喷油泵怠速供油不足,将怠速油量调高后,游车消失,c. 怠速限位螺钉调整不当,造成怠速游车,应调整怠速限位螺钉。
装载机铲车柴油机“开锅”原因有那些?怎样排除和预防?“开锅”是指柴油机温度过高,冷却液在水箱内沸腾,冒蒸汽的现象。柴油机“开锅”的原因和预防,排除方法主要有:. 散热器散热管(芯子)内壁结垢过厚,影响散热。使用中应注意加注洁净的冷却水,并定期水箱中的水垢。
. 散热器或冷却系漏水,造成冷却液不足。检查漏水的原因,排除故障后加足冷却水,. 气缸垫或气缸套损坏,气缸内的高压气体进入水冷却系,导致水箱“翻泡”“开锅”(此种情况下,多伴有柴油机机油乳化现象)。应检修气缸垫或气缸套是否损坏,必要时进行更换。
. 水泵损坏,冷却水不循环或循环强度不足。应检查水泵损坏的原因,必要时更换新水泵,. 机器长时间高负荷工作,风扇皮带过松,风速不强,也会出现因过热而开锅的现象。应合理安排装载机的作业负荷,防止机器出现过热现象。. 节温器损坏,导致大循环打不开,引起机器过热,应更换节温器。
装载机铲车柴油机排气冒黑烟的原因有那些?怎样排除?柴油机在有负荷工作时,排气烟色一般为淡灰色。柴油机在超载,突然加速,爬坡或大负荷工作时,排气冒黑烟是正常的。但是在空负荷或小负荷状态下冒黑烟或大负荷时冒黑烟过重,则属不正常现象,其原因及排除方法如下。
空气滤清器堵塞,引起气缸充气不足,应清理或更换空气滤清器滤芯,增压器有故障,引起供气压力不足,使柴油机燃烧不完全,应检修增压器,喷油器雾化不良或有滴油现象,应检修效验喷油器,必要时更换喷油头(针阀偶件)。
供油时间调整不当,有以下两种:a. 排气管冒黑烟,同时气缸内伴有清脆的敲击声,工作粗暴。出现这种现象一般是供油时间过早引起的。供油时间过早,通常还会引起起动困难。b. 排气管冒黑烟,同时内有火焰,声音沉闷。出现这种现象则为供油时间过晚所致。供油时间过晚,常引起柴油机过热,排温升高,甚至可能烧坏机件。
另外,带有供油角度自动提前器的柴油机在高速时冒黑烟,也可能是因为供油角度自动提前器损坏所致,应拆检供油角度自动提前器。供油时间不当,则可按前述方法检查,调整。各缸供油不均排气管冒黑烟,同时机器振动严重,为个别气缸供油太多,可用“断缸法”予以检查排除。
㈥ 柴油质量差柴油质量差,引起雾化不良,以致不能完全燃烧,应箱,更换柴油。装载机铲车排气管冒白烟的原因及排除方法?柴油中有水或气缸套内有水,水化为蒸汽从排气管中排出,即冒白烟。柴油机冒白烟的主要原因及排除方法有。
柴油中混有水,应检查柴油中是否混有水,供油提前角调整不当当供油提前角过小,柴油机温度不高时,一部分燃油来不及燃烧就随废气排出,排除的油雾就形成白色气体。当热机大负荷时,燃烧室及排气管温度升高,在燃烧室内不能完全燃烧的柴油在排气管中继续分解,将形成黑烟排出。应检查供油时间是否合适。
喷油器雾化不良若喷油器密封不好,雾化不良甚至有滴油现象,进入气缸的油来不及混合燃烧,就会排白烟。若喷油器滴油严重或多个喷油器滴油,柴油还会窜入油底壳,稀释机油。应效验喷油器,必要时更换针阀偶件。气缸套进水。气缸垫冲坏,连通水道或气缸套裂纹,使冷却水不断渗入气缸内,在排气时,被排出的热气流蒸发或冲散,形成水雾或水蒸气,呈白色烟雾排出。这时若用白纸放在排气管口,上面将喷上细小水滴。应检查漏水原因。
发动机工作正常,装载机不能行走
先检查变速箱的油量限位阀和变速压力表。如发现缺少变速变矩油应加添新油。但不宜添过多,否则会引起变速变箱发热,一般添至限位阀流出油来为止。然后检查动臂能否起落和有无转向,如果动臂能起落也可转向,而装载机无法行走,这是因为变速泵的损坏缺油而造成的。
动臂不能起落 也无法转向,装载机不能行走,这种情况多是变矩器(meat machine)的钢板连接被螺栓剪断、或者是弹性板破裂而造成的。
把柴油机和变速箱一起吊出,然后拆除变矩器的柴油机的连接部分,查明损坏部位,更换 或修复损坏零件。
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只能前进不能后退
先检查变速压力表所指示的压力是否正常。如果挂倒挡压力降低,就倒挡部分渗漏油太 多,把变速箱吊出,全部拆开检查。
取出倒挡活塞,更换活塞环,检查摩擦片损坏的情况,可把磨损较严重的摩擦片换掉,重新调整倒挡间隙至1.6-2.6mm;如果倒挡不降压,就前进挡有卡 死的现象。
使倒挡摩擦片打滑而造成倒挡不能行走,把变速箱吊出拆开,检查一挡内齿圈上面的隔离环是否断裂。因断片能把一挡摩擦片卡死,使倒挡摩擦片打滑而不起作用,造成只能前 进不能后退。可把隔离环取出,更换新的即可排除。
驱动无力,时走时停
检查变速箱旁边的油量限位阀,缺油时应加补新油。
如果油量正常,则应检查变速压力表。若压力表摆动剧烈,表明供油不足,可依次检查进油 管路是否堵塞,胶管内层是否因老化而起泡,变矩器滤清器是否清洁,滤清器的滤芯是否清洁。如果 是上述原因,清洗并用压缩空气(compact loader)多次冲洗堵塞的导管和滤芯,直至畅通方可使用。起泡的胶管则要更换。
观察滤网上有无金属块和铝屑等物,若有则表明变矩器和变速箱内有损坏的零件,分解检查,更换损坏的零件。
变速器压力正常,一挡和倒挡都不能行走,只有二挡可以正常行驶
造成这种故障的原因多数是因不踏制动踏板而直接换挡,把变速箱里的倒挡连接盘扭断,使动力传递不出来。而二挡是直接和太阳轮内花键连接,动力可直接传出,所以二挡可以行驶。
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