在使用地质钻杆时也需要了解，还有金刚石复合片钻头有着一定的相似之处，先地质钻杆大部分都会选择的合金钢管。所以就有着很出色的表现不容易会出现明显的顿挫等现象，表面再经过硬化处理后，选择的自动化加工设备，能够有效每一个产品的加工精度，和同类的产品相比，也会拥有着运行平稳的效果，抗弯的强度也比较高。
产品工艺
当前，我公司生产的三棱钻杆主要采用摩擦焊工艺，从材质上可分为两种，一种是三角钢管焊接42Crmoa接头材料，两头均采用摩擦焊工艺；另一种为穿孔圆钢整体铣制焊接42Crmoa材料，公扣为摩擦焊，母扣直接在穿孔圆钢进行螺纹加工。
产品建议施工工艺
三棱钻杆在较为松软的煤层钻探时，宜采用风排渣的钻进方式，配备我公司生产的轻型孔口降尘装置，可到达理想的钻进和成孔效果。冲水式钻进方式会塌孔卡钻的机率，但与外圆式钻杆相比，仍具有很高的性能和成孔优势。在钻头的搭配上以与钻杆的径差10—15为宜，径差过大会降低三棱钻杆对孔壁的腻抹加固效果。
在钻杆生产中会出现哪些问题呢？地质钻杆生产厂家为大家进行分析。
1.焊接飞边的去除
钻杆在摩擦焊接过程中会形成内外飞边，其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径，给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制，车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤，严重影响了加工质量与效率。目前，多数厂家采用冲切方式去除内飞边，加工效率较高。由于冲头型式、冲切时机、冲切力大小等因素影响，有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象，影响了钻杆的正常使用。
异形多棱刻槽钻杆在松散煤渣中旋转能够引起旋涡流动，依靠钻杆的棱边将沉积在钻孔底部煤粉扬起，孔内煤粉一直处于运动状态，避免了煤粉在钻孔内出现堆积堵塞；同时表面布有的不连续螺旋槽可以煤渣向外输送，在孔内塌孔时，通过螺旋槽的扒孔功能，将塌孔外输通。因而不易出现吸钻、卡钻的现象。
异型多棱截面刚体在松散煤渣中旋转引起沿刚体轴向旋涡流动的原理，钻杆在高速钻孔被松散钻渣埋没时，可在钻杆周围的若干个凹槽内形成可以让排渣气流通过的排渣通道（旋涡区），气流或水流通过内孔送入，煤渣通过排渣通道排出，减小钻杆的旋转阻力，不易出现吸钻、卡钻的现象。同时杆体表面布有不连续螺旋槽可以煤渣向外输送，在钻孔内塌孔时，通过螺旋槽的扒孔功能，将塌孔外输送。
本体圆刻槽钻杆、肋骨钻杆和异型多棱刻槽钻杆均有降温功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔质量好），兼顾多重排渣原理，将成为瓦斯抽采深孔钻探的主力钻具。相比较当前煤矿瓦斯抽采使用的光面圆钻杆和普通三棱钻杆，因杆体无刻槽结构，煤层，尤其是松软煤层，不宜采用水力排渣钻进。干式打钻时缺乏堵塞状态下的降温功能（煤渣不能沿轴向运动）。
综合对比，异型多棱刻槽钻杆，具备护孔、泄压、扶正、降温四重。
螺旋钻杆是以四方或六方进行首尾连接，采用弹簧销自动锁合或半圆销、直插销、U型销、长圆楔型销进行连接定位，可以快速连接的螺旋钻杆。连接方便快捷，具有重量轻、弹性高、不易弯曲的特点，与其它钻杆相比，具有操作方便，钻进速度快的明显优势，因此称为螺旋钻杆。
螺旋钻杆习惯上特指Φ42、Φ69、Φ76、89这四种钻杆，我们在销售上定位为四方或六方快接式的所有钻杆，在广义上也包括快接方式的其他钻杆；如探水钻杆、瓦斯排放钻杆、校检钻杆、藤麻钻杆、大规格的与地质螺旋钻杆重合。
