调直机青海高速运行动力大自动钢筋弯箍机

◆HH5-13E自动钢筋弯箍机特点：

1、曲线型钢筋矫直机构，避免钢筋轴向扭转，确保钢筋矫直达到好效果；
2、可随意调整所折弯钢筋长度，达到双向弯箍一体；
3、配备手动牵引机构，钢筋上料方便、快捷；
4、该机实现双向弯曲，生产效率更高；
5、集钢筋调直、定尺、弯箍、切断等功能结合，实现一机多用的功能；
6、设备只需一人操作即可，节省人工成本，提高生产效率。

自动钢筋弯箍机/数控钢筋箍筋机/全自动钢筋调直机弯钩一体机
1、采用新型的控制技术，可远程遥控器操控。实现全自动，连续的调直弯曲切断成型加工流程。
2、集钢筋的矫直，弯箍，切断于一体，真正实现一机多能。
3、由伺服电机驱动，PLC控制，箍筋成型没误差。
4、可同时弯箍双线箍筋，生产，大大降低劳动强度。
5、产能可达1600-2300个/每小时，可代替10-20名钢筋工同时作业。
6、该机数控触摸屏系统具有自动生成图形，计数等功能操作界面图形化更加直观，人性化易操作
7、自动识别故障和报警功能，可以使你更加方便快捷的维护设备。
8、采用气泵装置，气压自动压紧调直轮的调直系统，免去了人工调节。
9、自动上料装置节省了人工一点一点上料的繁琐。

随著国家建筑产业现代化的发展，箍筋加工行业迎来了的发展机遇。我公司自主研发生产的数控全自动钢筋弯箍机，经过反復调试改进，完全达到了预期效果。该机性能优势如下：
 
1、速度快。
 
该机为5机头全液压自动控制，噪音小，速度快，自动控制。每组箍筋加工动作在3-6秒内完成，生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大，长时间工作后速度会大大降低。
 
2、。
 
该机只需要将盘圆（盘螺纹）钢筋放入机头，启动开关，箍筋机会在3-6秒内自动将钢筋完成调直，切断，弯箍成型。这样既节省人工又降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
 
3、价格低。
 
使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量，按照每人每月工资3000元计算，半年时间节约的人工费即可购买壹臺此设备。不以价格争胜负，唯以质量求生存。
 
4、操作方便 易于设置     
改机弯箍机改变了液压切断的模式，采用飞刀切断单次切断频率高。大功率伺服电机，可正反弯曲箍筋5-13mm，异型箍筋等。支持定做。

自动钢筋弯箍机的日常维护

在每次轮班结束或开始时，建议一般清洁工作，以去除氧化铁和杂物，这样可以减少磨损，减少阻力。 检查切刀是否完好，滚子固定螺栓松动。检查列车长的密闭情况，如果有松动，应拧紧，否则会导致牵引轮塌陷。

在每个类需求小于3℃时需排水工作,或者因为水冻结将导致气动系统不工作;使用棉纱来吸收消音器的水分，否则气缸将会缓慢或无法移动。

润滑:需定期增加或莄换设备的牵引机构、矫直轮、剪切机构和弯曲机构，以润滑轴承，延长使用寿命。

拧紧螺丝:牵引两个主动轮螺丝紧固，牵拉和车轮压力螺丝紧固，牵引在领端盖上，螺钉紧固螺丝紧固的剪切刀，弯曲的芯棒紧固螺钉紧固，曲轴弯曲。

钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：

（一）按轧制外形分

（1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。

（2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

（3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。

（4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。

（四）按生产工艺分

热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。

（五）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。

配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种：

（1）受力筋——承受拉、压应力的钢筋。

（2）箍筋——承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。

（3）架立筋——用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。

（4）分布筋——用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。

（5）其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等。