关键词 |
进口泥浆泵,泥浆泵用途,抽沙泵,泥浆泵作用,全新泥浆泵 |
面向地区 |
全国 |
泵轴位置 |
其它 |
材质 |
铸钢 |
缸数 |
双缸 |
加工定制 |
其它 |
驱动方式 |
其它 |
性能 |
自动 |
叶轮数目 |
多级 |
原理 |
离心泵 |
类型 |
双作用式泥浆泵 |
泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力:
1、排量:排量以每分钟排出若干升计算,它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关,即孔径越大,所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底,并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时,一般上返速度在0.4~1.0米/分左右;
2、压力:泵的压力大小取决于钻孔的深浅,冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深,管路阻力越大,需要的压力越高;
随著钻孔直径、深度的变化,要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度,以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化,泥浆泵上要安装计和压力表,随时使钻探人员了解泵的运转情况,同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
泥浆泵保养维修:
施工部门应当有的维修人员,负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护,及早发生问题予以解决,以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小,颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件,以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用的抗磨措施,提高易损部件的使用寿命,可降低工程的投入,提高生产效率。同时应常备易损零部件,以备及时更换。
泥浆泵施工管理:
施工中,机械、泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥的工作效率。因此,要有合理的工期安排,严格的管理制度。
泥浆泵操作规程:
1、起动前检查:各连接部位要紧固;电动旋转方向应正确;离合器灵活可靠;管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效;
2、液下泥浆泵起动前,吸水管、底阀、泵体内注满引水,压力表缓冲器上端注满油;
3、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷;
4、运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑;
5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%;
6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒;
7、严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档。
泥浆泵的使用注意事项:
1、泥浆泵在工作现场固定后,应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上,若不同轴应即作调整;
2、泵的进出水管路应有承载支撑,避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泵进出口法兰向外延伸,并立即做好支撑定位;
3、泥浆泵工作时对填料室注入高压清水以保护轴封组件。主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵。清水压力应大于泥浆泵工作压力。填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损;
4、泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的扬程也会受到影响,选型时应对介质情况予以考量;
5、更换叶轮、衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行调整,叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有较大影响;
6、请及时适量对轴承部位加注润滑油脂;
7、泵在工作中出现异常震动、噪声及轴承温升过高时,应即停机检查。
泥浆泵的安全使用和注意事项:
1、泵固体基架或基座上安装,而不是要宽松;
2、启动前检查:
1)每个连接部分的要被紧固;
2)电动旋转方向应正确;
3)灵活和可靠的离合器;
4)管道连接牢固和可靠的密封,灵活和有效的底阀;
3、启动,吸入管,底阀之前,泵体充满水,缓冲的上端填充有油量计;
4、用手转动,两次往复运动的活塞杆畅通仅负载起跑线和良好的绝缘性的情况下,在启动后,再逐渐直到正常操作载荷增加;
5、操作应注意的是每一个密封装置,该密封件在必要时将被调整。副杆与杆要经常画油润滑;
6、操作通常测试泥浆沉积物浓度不应超过10%;
7、有几个文件泥泵的转速,使可靠的飞溅式润滑,应在每堂课运行速度的几级单运行,时间不超过30秒;
8、严禁在换挡操作,换挡应被要求停止泵齿轮;
9、异响操作或重水,压力不正常或停止水泵,检查温度;
10、应在正常情况下无负载停泵。当泵停止很长一段时间,完全打开排水孔,并松开耐磨泥浆泵缸盖,提起底排水阀杆,尽量把所有的泥沙泵和管道。
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